Plaques usinées CNC
Nous fabriquons sur mesurePlaques usinées CNCà partir de dessins clients et de fichiers CAO, y comprisplaques de base, plaques de montage, plaques de perçage et de fixation, plaques d'usure, plaques de cale et d'espacement, plaques d'appui, plaques d'extrémité, plaques collectrices, plaques de dissipateur thermique- et plaques structurelles personnalisées. Nos capacités de sciage de plaques, de fraisage CNC, de perçage, de taraudage, de fraisage, de profilage et de rectification de surfaces produisent des plaques plates et précises pour les bases de machines, l'automatisation, l'outillage, l'hydraulique, l'électronique et l'assemblage d'équipements.
Une plaque porte, localise et espace les composants - de manière àplanéité, parallélisme, épaisseur,-précision du motif des trous et qualité des bordsdécidez si les autres pièces se montent et s’alignent correctement. Nous usinons des plaques dealuminium (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083, 5052-H32), acier inoxydable (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), acier au carbone et allié (plaque de type 1045, 4140, 4340, Q355), laiton (C36000, C46400), cuivre (C10100, C11000) et titane (Grade 2, Grade 5), usiné à partir d'une plaque découpée - non pliée à partir d'une feuille - de sorte que chaque face, fente et trou soit produit selon le dessin. Les pièces sont fabriquées selon les dimensions, tolérances, matériaux et exigences de finition spécifiés, avec des certificats de matériaux disponibles sur demande.
Types de plaques usinées CNC que nous fabriquons
Nous usinons une large gamme de types de plaques. Vous trouverez ci-dessous les plus courants ; si votre dessin montre une configuration différente, envoyez-le pour examen.

Bases et plaques de montage
Fondations plates et supports d'équipement avec trous précis.
Matériels: 6061-T6 · 304 · 316L · 4140

Plaques de perçage et de fixation
Plaques de gabarit et de fixation avec modèles de trous localisés.
Matériels:6061-T6 · 4140 · 4340 · 17-4PH

Plaques d'usure et de glissement
Surfaces de contact-résistantes à l'usure pour les guides et les glissières.
Matériels:4140 · 4340 · 17-4 PH · 1045

Cales et plaques d'espacement
Entretoises et cales fines pour le dégagement et l'empilage-.
Matériels:304 · 316L · 6061-T6 · laiton

Plaques de support et d'extrémité
Plaques de fermeture et de renfort pour assemblages.
Matériels: 6061-T6 · 304 · Q355 · 4140

Plaques Collecteurs
Plaques d'orifice-percées pour circuits hydrauliques et pneumatiques.
Matériels:6061-T6 · 4140 · 316L · 17-4PH

Dissipateur thermique-Plaques de refroidissement
Plaques à ailettes et cannelées pour la gestion thermique.
Matériels: 6061-T6 · 5052-H32 · C11000 · C10100

Plaques structurelles et à goussets
Charpentes et plaques de renfort pour structures.
Matériels: 6061-T6 · Q355 · 7075-T6 · 4340

Plaques de couverture et de protection
Couvertures et protections pour machines et armoires.
Matériels: 6061-T6 · 304 · 316L · C36000

Plaques de roulement et de siège
Plaques avec alésages de siège usinés pour roulements ou bagues.
Matériels: 4140 · 4340 · 6061-T6 · 316L

Plaques de serrage et d'outils
Plaques avec rainures en T- et fonctions de serrage.
Matériels: 6061-T6 · 4140 · 304 · Q355

Plaques usinées sur mesure
Plaques uniques-usinées pour étirer à partir d'une plaque solide.
Matériels:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · Titane grade 5
Vous avez une plaque personnalisée ? Envoyez votre dessin
Processus d'usinage CNC pour plaques
Sciage et découpe de plaques
Idéal pour :Dimensionnement · flans · stock important
Coupez la plaque à la taille vierge avant un usinage de précision.
Fraisage CNC
Idéal pour :Faces · fentes · poches · contours
Procédé primaire pour plaques plates et profilées.
Forage et taraudage
Idéal pour :Modèles de boulons · filetages · contre-alésages
Positions précises des trous avec trous taraudés et fraisés.
Meulage de surface et Blanchard
Idéal pour :Planéité · parallélisme
Meule les faces de référence plates et parallèles selon des tolérances serrées.
Usinage de profils et de bords
Idéal pour :Contour extérieur · chanfreins
Fraise la forme extérieure, les languettes et les rayons selon le dessin.
Ébavurage et finition des bords
Idéal pour :Bords · trous · sécurité de manipulation
Bords et chanfreins sans bavures pour le revêtement et la sécurité.
Matériaux de plaque CNC
Pour les plaques, le choix du matériau dépend decharge et rigidité, poids, environnement corrosif, usure et aspect. Nous usinons des plaques à partir des matériaux métalliques répertoriés ci-dessous - aluminium, acier inoxydable, acier au carbone et allié, laiton, cuivre et titane.
| Matériel | Notes communes | Applications typiques des plaques | Avantages clés |
|---|---|---|---|
| Aluminium | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 · 5052-H32 | Plaques de base, dissipateurs thermiques, plaques structurelles, couvercles | Haute résistance-au-poids, résistance à la corrosion, anodisable ; 6061-T6 est la norme à usage général |
| Acier inoxydable | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4PH | Assiettes marines, alimentaires et extérieures, plaques d'usure | Résistance à la corrosion ; Le 316L convient aux environnements chlorés ; 17-4 PH ajoute de la force |
| Acier au carbone et allié | 1045 · 4140 · 4340 · Plaque type Q355 | Bases lourdes, plaques de fixation, plaques de serrage | Rigidité et résistance élevées ; soudable et pouvant être peint |
| Laiton | C36000-laiton à coupe libre · C46400 laiton naval | Plaques d'instruments, plaques décoratives, cales | Excellente usinabilité, résistance à la corrosion, non-magnétique |
| Cuivre | C10100 (OFHC) · Cuivre électrolytique C11000 | Dissipateur thermique-et plaques conductrices | Haute conductivité électrique et thermique |
| Titane | Niveau 2 (CP) · Niveau 5 (Ti-6Al-4V) | Plaques marines, chimiques et légères à haute résistance- | Résistance exceptionnelle à la corrosion avec le meilleur rapport-poids- |
Précision des plaques et contrôle dimensionnel
Une plaque localise tout ce qui est monté dessus, de sorte que les caractéristiques ci-dessous décident si les assemblages se boulonnent sans montage. Nous les usinons sur plan, et plus serrés sur demande.
| Spécification | Capacité typique | Pourquoi c'est important pour les assiettes |
|---|---|---|
| Platitude | 0,02–0,05 mm par 100 mm (rectifié à 0,01 mm) | Véritable surface de montage ; scelle et aligne les pièces |
| Parallélisme (visages) | 0,02 à 0,05 mm par 100 mm | Deux faces opposées sont parallèles pour l'empilement- |
| Épaisseur | ±0,02–0,05 mm (rectifié à ±0,01 mm) | Espaceur et fonction structurelle cohérents |
| Position du trou (motif) | ±0,05–0,1 mm (précision à ±0,02 mm) | L'équipement et les cadres achetés sont boulonnés sans retouche |
| Diamètre du trou | ±0,01 à 0,05 mm ; alésé en H7 sur demande | Emplacements des chevilles et des-ajustements serrés |
| Largeur et position de la fente | ±0,03 à 0,05 mm | Fentes en T-, plages de réglage et jeu |
| Fraisage/Lamage | Au dessin (82,5 degrés/90 degrés/120 degrés) | Fixations affleurantes et douille-dégagement de la tête |
| Précision du filetage | ISO 6g / 6H ou par dessin | Fixation sécurisée ; filetages taraudés et fraisés |
| Rugosité de la surface | Ra 0,8 à 3,2 µm ; Ra 0,2–0,8 μm moulu | Faces d'étanchéité, aspect, préparation du revêtement |
| Dimensions critiques | ±0,01 mm (précision à ±0,005 mm) | Jauge-plaques de qualité et d'alignement |
Fonctionnalités critiques que nous contrôlons
Modèles de trous- positions et diamètres des trous adaptés à l'équipement correspondant, alésés là où l'emplacement des chevilles est requis.
Planéité et parallélisme- contrôlé sur les faces de référence afin que les plaques soient assises et alignées correctement ; mise à la terre si nécessaire.
Épaisseur et empilement-- épaisseur uniforme pour que les cales et les entretoises maintiennent le jeu.
Sujets- filetages métriques, UNC/UNF et spéciaux avec une profondeur et une résistance correctes.
Bords et coins- bords chanfreinés et ébavurés avec des rayons par dessin pour plus de sécurité et d'adhérence du revêtement.
Identification- références ou marquage laser sur demande pour traçabilité et assemblage.
Traitement thermique et soulagement du stress pour les plaques CNC
Les plaques d'acier chargées et les plaques d'aluminium-à haute résistance sont traitées thermiquement comme spécifié par le dessin. Le soulagement des contraintes après l'ébauche maintient les plaques grandes et fines à plat avant de terminer l'usinage.
| Traitement thermique | Catégories applicables | Pièces de plaque typiques |
|---|---|---|
| Trempe et revenu | 1045 · 4140 · 4340 | Plaques de base et structurelles lourdes |
| Solution + Vieillissement | 17-4 PH · 7075-T6 | Plaques en acier inoxydable et en aluminium à haute résistance- |
| Soulager le stress | Toutes les nuances d'acier · 6061-T6 | Plaques larges et fines avant de terminer le fraisage/meulage |
| Normalisation | Plaque d'acier au carbone | Soudure-préparation et plaques structurelles |
Finitions de surface pour plaques CNC
La finition de surface protège les plaques contre la corrosion et les prépare aux exigences d’assemblage, de peinture ou d’aspect anodisé.


Conversion chimique

Placage autocatalytique au nickel

Électropolissage

Revêtement en poudre
| Finition de surface | Matériaux applicables | Pièces de plaque typiques | Principal avantage |
|---|---|---|---|
| Anodisation (Type II / Dur III) | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 | Base, dissipateur thermique-et plaques structurelles | Résistance à la corrosion et à l’usure ; choix de couleurs |
| Conversion chimique (chromate) | Nuances d'aluminium | Couvertures et protections prêtes à peindre- | Protection conductrice contre la corrosion ; base de peinture |
| Placage autocatalytique au nickel | 4140 · 4340 · 1045 · Aluminium | Plaques hydrauliques et industrielles | Protection uniforme contre la corrosion sur toutes les faces |
| Passivation | 303 · 304 · 316L · 17-4PH | Assiettes marines, alimentaires et d'extérieur | Élimine le fer libre, améliore la résistance à la corrosion |
| Électropolissage | 304 · 316L | Assiettes alimentaires, médicales et propres | Surface lisse, propre et brillante |
| Placage de zinc | Acier au carbone | Plaques d'acier-à usage général | Protection contre la corrosion économique |
| Oxyde noir | 1045 · 4140 · 4340 | Plaques industrielles et de machines | Protection économique contre la corrosion ; faible accumulation |
| Revêtement en poudre/préparation de peinture | Acier · Aluminium | Plaques structurelles et extérieures | Surfaces usinées prêtes à peindre sur demande |
Contrôle qualité des plaques
Nous inspectons la planéité, le parallélisme, les configurations de trous, l'épaisseur et les filetages tout au long de la production pour garantir que les plaques correspondent au dessin et s'assemblent correctement. Pour les projets documentés, nous pouvons fournir des certificats de matériaux et des dossiers d'inspection pour étayer votre inspection entrante.

Inspection de la perpendiculaire

Inspection de la jauge de hauteur CMM

Inspection des plaques de surface sur MMT

Go/Non-Go Inspection de la jauge de filetage

Inspection micrométrique à jauge à broches
| Article d'inspection | Équipement / Méthode | Pièces de plaque typiques |
|---|---|---|
| Planéité et parallélisme | CMM · Plaque de surface et indicateur · Granit plat | Plaques de base, de fixation et de référence |
| Position et motif du trou | MMT · Jauge de hauteur | Plaques de base, plaques collectrices, fixations |
| Diamètre du trou | Jauges à broches · Micromètre · MMT | Trous de boulons, trous de chevilles, contre-alésages |
| Épaisseur | Micromètre · Pied à coulisse · MMT | Cales, entretoises et toutes plaques |
| Largeur et profil de la fente | MMT · Étrier | Fentes en T-, fentes de réglage |
| Inspection des fils | Go/Non-Go Jauges de filetage | Trous et goujons filetés |
| Rugosité de la surface | Testeur de rugosité | Faces d’étanchéité et d’aspect |
| Vérification du matériel | Spectromètre + Certificat Matériel | Matière première entrante (EN 10204 3.1 disponible) |
| Inspection finale | MMT + Rapport d'inspection | Acceptation dimensionnelle finale |
Besoin d’un contrôle qualité documenté ?Envoyez-nous vos dessins et exigences d’inspection.
Usinage de prototypes et de plaques à faible-volume
Les projets de plaques commencent souvent par des prototypes - de nouvelles conceptions, des contrôles d'ajustement sur des assemblages ou des remplacements qui doivent être testés avant la production. Nous soutenonsprototype et usinage CNC-en faible volumeà partir d'échantillons uniques pour répéter de petites-commandes par lots.
Usinage de prototypes
Pour les nouvelles conceptions, la validation et les contrôles d’ajustement.
Quantité typique :1 à 10 pièces
Production en faible-volume
Pour les systèmes pilotes et les premières séries de production.
Quantité typique :10–1,000+ pièces
Répéter la production
Pour les plaques de rechange et les commandes récurrentes avec des designs établis.
Quantité typique :Basé sur les exigences du projet
Convient pour
Bases et plaques de montage
Plaques de perçage et de fixation
Plaques d'usure, cales et entretoises
Plaques de support, d'extrémité et de couverture
Plaques de collecteur et de dissipateur de chaleur-
Plaques structurelles et usinées sur mesure
Emballage et délai de livraison pour les plaques usinées CNC

Conditionnement
Protection des surfaces :Sacs PE, film protecteur sur faces anodisées et polies
Protection contre la corrosion :Papier VCI pour tôles d'acier en transit à l'étranger
Protection des bords :Protections d'angle sur demande pour les envois de grandes plaques
Commandes mixtes :Triés par numéro de pièce avec étiquettes et listes de contrôle de quantité
Emballage personnalisé :Exigences d'emballage spécifiques au client prises en charge
Délai de livraison typique
| Type de commande | Délai de livraison typique |
|---|---|
| Prototype | 5 à 10 jours ouvrables |
| Faible-commande en volume | 10 à 20 jours ouvrables |
| Ordre de fabrication | 15 à 30 jours ouvrables |
| Répéter la commande | 10 à 25 jours ouvrables |
FAQ
Q : 1. Quelles plaques usinées CNC pouvez-vous fabriquer ?
R : Nous fabriquons des plaques de base personnalisées, des plaques de montage, des plaques de perçage et de fixation, des plaques d'usure, des plaques de calage et d'espacement, des plaques de support et d'extrémité, des plaques collectrices, des-plaques de dissipateur thermique et des plaques structurelles personnalisées à partir des dessins des clients.
Q : 2. À partir de quels matériaux usinez-vous les plaques ?
R : Nous usinons des plaques en aluminium (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083, 5052-H32), en acier inoxydable (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), en acier au carbone et allié (1045, 4140, 4340), en laiton (C36000, C46400), cuivre (C10100, C11000) et titane (Grade 2, Grade 5).
Q : 3. Usinez-vous des plaques à partir de plaques solides ?
R : Oui. Nous usinons des plaques à partir de plaques et de barres coupées, de sorte que toutes les faces, fentes et trous sont produits selon le dessin - plus plat et plus précis que la construction en tôle formée-.
Q : 4. Quelles tolérances pouvez-vous atteindre sur les plaques ?
R : Nous maintenons généralement une planéité de 0,02 à 0,05 mm par 100 mm (rectifiée à 0,01 mm), une épaisseur de ±0,02 à 0,05 mm, des positions de trou de ±0,05 à 0,1 mm et ±0,01 mm (précision à ±0,005 mm) sur les dimensions critiques.
Q : 5. Pouvez-vous meuler des plaques pour obtenir une planéité extrême ?
R : Oui. Nous proposons la rectification de surface et la rectification Blanchard pour amener les faces de référence à une planéité et un parallélisme de 0,01 mm là où le dessin l'exige.
Q : 6. Pouvez-vous usiner des modèles de trous percés et taraudés ?
R : Oui. Nous forons et taraudons des filetages métriques, UNC/UNF et spéciaux, ainsi que des lamages et des fraisages (82,5 degrés/90 degrés/120 degrés) pour les fixations affleurantes.
Q : 7. Pouvez-vous usiner des cales et des plaques d’espacement fines ?
R : Oui. Nous maintenons l'épaisseur de ±0,02 à 0,05 mm (précision de ±0,01 mm) sur des cales et des entretoises fines pour un empilement précis-.
Q : 8. Pouvez-vous usiner des-dissipateurs thermiques et des plaques conductrices ?
R : Oui. Nous usinons des dissipateurs thermiques à ailettes/canalisés en aluminium et des plaques conductrices en cuivre (C10100, C11000) pour la gestion thermique.
Q : 9. Quelles finitions de surface proposez-vous pour les plaques ?
R : Anodisation (Type II/Dur III), revêtement par conversion chimique, nickel autocatalytique, passivation, électropolissage, zingage, oxyde noir et peinture-surfaces prêtes à être usinées.
Q : 10. Pouvez-vous ajouter des rainures en T-et des fonctionnalités de serrage ?
R : Oui. Nous usinons des rainures en T-, des rainures de clavette et des bossages de serrage dans des plaques pour les applications d'outillage et de fixation.
Q : 11. Pouvez-vous fournir des certificats de matériaux et des rapports d'inspection ?
R : Nous pouvons fournir des certificats de matériaux (EN 10204 3.1), des rapports d'inspection dimensionnelle, des rapports CMM et des enregistrements de planéité sur demande.
Q : 12. Acceptez-vous les dessins 2D et les fichiers CAO ?
R : Nous pouvons travailler à partir de fichiers de dessin STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF et 2D courants.
Q : 13. Quel est le délai de livraison typique pour les plaques usinées CNC ?
R : Les délais de livraison typiques sont de 5 à 10 jours ouvrables pour les prototypes, de 10 à 20 jours ouvrables pour les commandes à faible volume-et de 15 à 30 jours ouvrables pour les commandes de production, en fonction de la complexité, de la quantité, des matériaux et de la finition.
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