À l'intérieur de notre usine d'usinage CNC
Nous fournissons des services d'usinage CNC pour les composants métalliques personnalisés, depuis les prototypes et les commandes en faible volume- jusqu'à la production répétée. Notre installation intègre l'usinage CNC, l'inspection, la finition, le stockage et l'emballage pour garantir une qualité constante et une livraison fiable.
Un environnement de fabrication construit autour de la précision
Notre installation d'usinage CNC est organisée pour prendre en charge l'ensemble du processus de production, depuis la préparation et l'usinage des matières premières jusqu'à l'inspection, la finition et l'emballage final. Des zones de production et de qualité dédiées aident à maintenir un flux de travail efficace et un contrôle cohérent tout au long de chaque projet.
Usinage CNC
Capacités de tournage, fraisage CNC, 5-axes, usinage suisse et tournage-fraisage.
01
Contrôle qualité
Contrôle dimensionnel et visuel tout au long du processus de production.
02
Gestion du matériel
Stockage organisé et identification des matériaux et pièces finies.
03
Emballage et expédition
Emballage de protection préparé selon la géométrie de la pièce et les exigences d'expédition.
04
Équipement CNC pour pièces métalliques de précision
Notre installation d'usinage est équipée pour gérer différentes géométries de pièces, matériaux et exigences de production, du tournage et fraisage de précision à l'usinage et à la rectification multi--axes.
Centres de tournage CNC
Équipement de tournage de précision pour composants cylindriques et rotatifs tels que arbres, broches, bagues, manchons et pièces filetées.
Pièces typiques :Arbres · Axes · Douilles · Manchons
Centres d'usinage CNC
Équipement de fraisage polyvalent pour plaques, supports, boîtiers, collecteurs et composants avec profils, trous et poches complexes.
Pièces typiques :Plaques · Supports · Boîtiers · Collecteurs
Machines CNC 5 axes
Équipement d'usinage multi-axes pour géométries complexes et composants multi-faces, permettant de réduire les configurations tout en conservant la précision dimensionnelle.
Pièces typiques :Boîtiers complexes · Composants aérospatiaux · Composants de précision
Machines CNC suisses
Équipement de haute-précision pour les composants-de petit diamètre et détaillés, particulièrement adapté aux pièces longues et fines et aux applications de production exigeantes.
Pièces typiques :Goupilles de précision · Petits arbres · Connecteurs · Douilles
Tournage CNC-Centres de fraisage
Capacités combinées de tournage et de fraisage pour les composants complexes nécessitant plusieurs opérations d’usinage dans une seule configuration.
Pièces typiques :Arbres complexes · Raccords · Composants de vannes · Connecteurs de précision
Rectifieuses CNC
Équipement de rectification de précision pour les dimensions critiques, les tolérances serrées et les finitions de surface fines sur les arbres et autres composants de précision.
Pièces typiques :Arbres de précision · Axes · Composants cylindriques
Étage de production
Notre atelier de production est organisé autour d'un flux de travail d'usinage efficace, avec des équipements CNC, des outils, des supports de pièce et une manutention des matériaux organisés pour répondre aux différentes exigences de production.
Les opérations d'usinage sont planifiées en fonction de la géométrie de la pièce, du matériau, de la tolérance et de la quantité commandée. Des contrôles-en cours de processus sont effectués sur les caractéristiques critiques pour aider à identifier les écarts dimensionnels avant que les pièces ne passent à l'étape suivante.
Flux de travail d'usinage
La production suit un flux de travail organisé depuis la préparation des matériaux jusqu'à l'usinage, la finition et l'inspection.
Contrôle des processus
Les dimensions critiques sont surveillées pendant la production en fonction des exigences des pièces.
Production flexible
Convient aux prototypes, aux échantillons, à la production en faible-volume et aux commandes répétées.
Zone d'inspection et de qualité
Le contrôle qualité est intégré au processus de production plutôt que d'être effectué uniquement une fois l'usinage terminé. Les dimensions et spécifications critiques sont vérifiées pendant la production et lors de l'inspection finale pour vérifier que les pièces finies répondent aux exigences approuvées.
MMT
Pour la mesure dimensionnelle et la vérification de caractéristiques complexes.
Micromètres et étriers
Pour une mesure précise des dimensions critiques et une inspection générale des pièces.
Jauges de hauteur
Pour les mesures dimensionnelles et de position.
Jauges de filetage
Pour vérifier les exigences en matière de filetage interne et externe.
Testeur de rugosité de surface
Pour vérifier les exigences de finition de surface lorsque cela est spécifié.
Vérification du matériel
Les qualités des matériaux peuvent être vérifiées en fonction des exigences du projet, avec des certificats de matériaux disponibles si nécessaire.
Entrepôt
Notre entrepôt prend en charge le stockage et la manipulation des matières premières, des composants de processus-in-et des pièces finies usinées CNC. Les matériaux tels que l'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier, le laiton, le cuivre et le titane sont classés par type, spécifications et exigences de production. Les composants WIP sont conservés dans des conteneurs désignés entre les étapes d'usinage, de finition et d'inspection pour éviter les confusions. Après l’inspection finale, les pièces finies sont stockées en toute sécurité avant emballage et expédition. Les informations sur les matériaux et les commandes peuvent être conservées via des étiquettes et des enregistrements internes pour faciliter l'identification et la traçabilité tout au long du processus de production.
01
Stockage des matières premières
Les matériaux sont stockés en fonction du type de matériau et des exigences du projet.
02
Travailler-dans-Stockage de processus
Les composants sont organisés entre différentes étapes de production.
03
Pièces finies
Les pièces terminées sont stockées en toute sécurité avant l’emballage final et l’expédition.
04
Identification du matériau
Les informations sur les matériaux et les commandes peuvent être conservées en fonction des exigences du projet.
Zone d'emballage
Après l'inspection finale, les pièces sont préparées pour l'expédition en fonction de leur taille, géométrie, état de surface et quantité. Des matériaux de protection appropriés sont utilisés pour réduire les risques de rayures, d'impacts et de mouvements pendant le transport.
Protection Individuelle
Les surfaces sensibles et finies peuvent être protégées individuellement contre les rayures et les dommages par contact.
Emballage sécurisé
Les pièces sont séparées ou fixées selon leur géométrie et leur quantité.
Emballage d'exportation
Des cartons, des palettes ou des caisses en bois peuvent être utilisés selon les exigences d'expédition.
Préparation de l'expédition
Les commandes terminées sont vérifiées, étiquetées et préparées pour le transport international.
Capacité de production
Notre système de production est conçu pour prendre en charge différents volumes de commandes et exigences d’usinage. Des-prototypes uniques et échantillons initiaux à la production-en faible volume et aux commandes répétées, la production est planifiée en fonction de la complexité de la pièce, du matériau, de la quantité, de la tolérance et des exigences de finition.
| Type de production |
Convient pour |
|---|---|
| Prototype | -Pièces uniques, vérification de la conception et tests fonctionnels |
| Petit lot | Production initiale et faibles-volumes requis |
| Cycles de production | Commandes répétées et fabrication en cours |
| Répéter la production | Pièces récurrentes avec cahier des charges établi |
Facteurs de capacité
FAQ
Q : De quel équipement d’usinage CNC disposez-vous ?
R : Nous exploitons des équipements de tournage CNC, de fraisage CNC, d'usinage 5-axes, de CNC suisse, de tournage-fraisage et de meulage pour différentes géométries de pièces et exigences de production.
Q : Pouvez-vous fabriquer des pièces selon les dessins du client ?
R : Oui. Nous fabriquons des pièces métalliques sur mesure sur la base de dessins 2D, de modèles CAO 3D et d'exigences spécifiées en matière de matériaux, de tolérances et de finition de surface.
Q : Comment contrôlez-vous la qualité des pièces usinées CNC ?
R : La qualité est contrôlée par des contrôles des matériaux entrants, une inspection en cours de processus et une inspection dimensionnelle finale. Les méthodes d'inspection et la documentation peuvent être organisées en fonction des exigences du projet.
Q : Pouvez-vous gérer à la fois les prototypes et les commandes de production ?
R : Oui. Notre production est adaptée aux-prototypes uniques, aux petits lots, aux séries de production et aux commandes répétées, en fonction de la complexité et des exigences des pièces.
Q : Comment les pièces usinées CNC sont-elles emballées pour l'expédition ?
R : L’emballage est sélectionné en fonction de la géométrie de la pièce, de la finition de surface, de la quantité et des exigences d’expédition. Des matériaux de protection, des cartons, des palettes ou des caisses en bois peuvent être utilisés selon les besoins.