Supports usinés CNC
Nous fabriquons sur mesureSupports usinés CNCà partir de dessins clients et de fichiers CAO, y comprissupports de montage, supports en L et d'angle, supports de moteur et de pompe, supports de capteurs et d'actionneurs, supports d'électronique et de PCB, supports d'affichage, supports de gousset et d'angle, supports de serrage, supports de charnière et supports de transition. Nos capacités de fraisage, de perçage, de taraudage et de filetage CNC 3-axes et 5 axes produisent des supports rigides et précis pour les machines, l'automatisation, la robotique, les moteurs, les boîtiers électroniques, les systèmes hydrauliques et les équipements d'énergie renouvelable.
Un support positionne et supporte la charge entre les composants - ainsiprécision de la position du trou, planéité, perpendiculaire, épaisseur et qualité des bordsdécider si les pièces s’alignent et si les assemblages se boulonnent correctement. Nous usinons les supports à partir dealuminium (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5052-H32), acier inoxydable (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), acier au carbone et allié (1045, 4140, 4340), laiton (C36000), cuivre (C10100, C11000) et titane (Grade 2, Grade 5), usiné à partir d'une plaque et d'une barre pleines - tôle non pliée - de sorte que chaque face, fente et trou soit produit selon le dessin. Les pièces sont fabriquées selon les dimensions, tolérances, matériaux et exigences de finition spécifiées, avec des certificats de matériaux disponibles sur demande.
Types de supports usinés CNC que nous fabriquons
Nous usinons une large gamme de types de supports. Vous trouverez ci-dessous les plus courants ; si votre dessin montre une configuration différente, envoyez-le pour examen.
Supports de montage
Supports plats et multi-plans pour équipements, panneaux et modules.
Matériels: 6061-T6 · 304 · 316L · 4140
Supports en L et équerres
Équerres-droites avec nervures de renforcement et faces précises.
Matériels: 6061-T6 · 304 · 316L · C36000
Supports de moteur et de pompe
Supports de moteur et supports de pompe avec modèles de boulons précis.
Matériels: 6061-T6 · 4140 · 4340 · 316L
Supports de capteurs et d'actionneurs
Supports de positionnement pour capteurs, caméras et actionneurs.
Matériels: 6061-T6 · 304 · 316L · C10100
Supports électroniques
Entretoises pour circuits imprimés, supports de cartes et cadres de montage d'écran.
Matériels: 6061-T6 · 5052-H32 · 304 · C36000
Supports de gousset et d'angle
Goussets de renfort triangulaires et connecteurs d'angle de cadre.
Matériels: 6061-T6 · 6063-T5 · 304 · 316L
Supports de serrage
Supports de serrage et de sangle divisés-pour tubes, rails et poteaux.
Matériels:6061-T6 · 4140 · 316L · Titane grade 5
Supports de charnière et de pivot
Supports avec alésages de roulement pour portes battantes et couvercles.
Matériels: 6061-T6 · 4140 · 316L · C95400
Supports de montage solaires et photovoltaïques
Supports de panneaux et de rails pour installations solaires et extérieures.
Matériels:6061-T6 · 6005-T5 · 316L · Titane grade 2
Supports de collecteur hydraulique
Plaques de montage de vannes et de collecteurs avec modèles de ports.
Matériels:6061-T6 · 4140 · 316L · 17-4PH
Supports de transition et d'adaptateur
Supports joignant différents systèmes de châssis ou de rails.
Matériels: 6061-T6 · 304 · 4140 · C36000
Supports structurels personnalisés
Supports structurels uniques-usinés à partir de blocs massifs.
Matériels:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · Titane grade 5
Vous avez un support personnalisé ? Envoyez votre dessin
Processus d'usinage CNC pour supports
Fraisage CNC 3 axes
Idéal pour :Faces · poches · fentes · trous
Le processus principal pour les supports plats et angulaires.
Fraisage CNC 4/5 axes
Idéal pour :Pièces multi-plans · angles composés
Usine plusieurs faces en une seule configuration pour une meilleure précision.
Forage et taraudage
Idéal pour :Modèles de boulons · filetages · trous transversaux
Positions précises des trous avec des filetages taraudés et fraisés.
Tournage CNC
Idéal pour :Bossages · bagues · alésages de roulement
Caractéristiques rondes et alésages ajustés usinés selon les classes H7.
Fraisage de filetage
Idéal pour :Gros filetages · trous borgnes
Filets solides et précis là où le taraudage est limité.
Ébavurage et finition des bords
Idéal pour :Bords · trous · sécurité de manipulation
Bords sans bavure ;- ; chanfreins et rayons par dessin.
Matériaux de support CNC
Pour les supports, le choix du matériau dépend decharge et rigidité, poids, environnement de corrosion et aspect. Nous usinons des supports à partir des matériaux métalliques répertoriés ci-dessous - aluminium, acier inoxydable, acier au carbone et allié, laiton, cuivre et titane.
| Matériel | Notes communes | Applications typiques des supports | Avantages clés |
|---|---|---|---|
| Aluminium | 6061-T6 · 6063-T5 · 6005-T5 · 7075-T6 · 5052-H32 · 2024-T3 | Supports de montage, supports de moteur, supports électroniques, supports solaires | Haute résistance-au-poids, résistance à la corrosion, anodisable ; 6061-T6 est la norme à usage général |
| Acier inoxydable | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4PH | Supports marins, supports d'équipements alimentaires et chimiques, supports extérieurs | Résistance à la corrosion ; Le 316L convient aux environnements chlorés ; 17-4 PH ajoute de la force |
| Acier au carbone et allié | 1045 · 4140 · 4340 · Plaque structurelle de type Q355 | Supports-robustes, supports de collecteur hydraulique, supports de serrage | Rigidité et résistance élevées pour les supports chargés ; soudable et pouvant être peint |
| Laiton | C36000-laiton à coupe libre · C46400 laiton naval | Supports d'instruments, supports décoratifs, supports non-magnétiques | Excellente usinabilité, résistance à la corrosion, non-magnétique |
| Cuivre | C10100 (OFHC) · Cuivre électrolytique C11000 | Supports de mise à la terre, supports conducteurs, supports RF et jeux de barres | Haute conductivité électrique et thermique |
| Titane | Niveau 2 (CP) · Niveau 5 (Ti-6Al-4V) | Supports marins, chimiques et légers à haute résistance- | Résistance exceptionnelle à la corrosion avec le meilleur rapport-poids- |
Précision du support et caractéristiques de montage
Les supports localisent les assemblages, de sorte que les caractéristiques ci-dessous décident si les pièces se boulonnent sans montage. Nous les usinons sur plan, et plus serrés sur demande.
| Spécification | Capacité typique | Pourquoi c'est important pour les supports |
|---|---|---|
| Position du trou (modèle de boulon) | ±0,05–0,1 mm (précision à ±0,02 mm) | L'équipement et les cadres achetés sont boulonnés sans retouche |
| Diamètre du trou | ±0,01 à 0,05 mm ; alésé en H7 sur demande | Emplacements des chevilles et des-ajustements serrés ; roulement s'adapte |
| Platitude | 0,02 à 0,05 mm par 100 mm (plaques déstressées-) | Contact intégral-sur les surfaces montées |
| Perpendiculaire (faces angulaires) | 0,02 à 0,05 mm | Faces de montage carrées pour un véritable alignement |
| Épaisseur | ±0,02 à 0,05 mm | Résistance constante et fonction d'espacement |
| Largeur et position de la fente | ±0,03 à 0,05 mm | Plages de réglage et course de serrage |
| Précision du fil | ISO 6g / 6H ou par dessin | Fixation sécurisée ; filetages taraudés et fraisés |
| Rugosité de la surface | Ra 0,8 à 3,2 µm ; Ra 0,4–0,8 μm sur demande | Faces d'étanchéité, aspect, préparation du revêtement |
| Dimensions critiques | ±0,01 mm (précision à ±0,005 mm) | Jauge-supports de qualité et d'alignement |
Fonctionnalités critiques que nous contrôlons
Modèles de boulons- positions et diamètres des trous adaptés à l'équipement correspondant, alésés là où l'emplacement des chevilles est requis.
Usiné-avec-une précision solide- faces, fentes et trous produits dans la même configuration ou avec des références transportées entre les configurations.
Planéité et équerrage- contrôlé sur les faces de montage afin que les supports soient assis et alignés correctement.
Sujets- filetages métriques, UNC/UNF et spéciaux avec une profondeur et une résistance correctes.
Bords et coins- bords chanfreinés et ébavurés avec des rayons par dessin pour plus de sécurité et d'adhérence du revêtement.
Identification- références ou marquage laser sur demande pour traçabilité et assemblage.
Traitement thermique et soulagement du stress pour les supports CNC
Les supports en acier chargé et les supports en aluminium-à haute résistance sont traités thermiquement comme spécifié par le dessin. Le soulagement des contraintes avant l'usinage final maintient les sections fines à plat.
| Traitement thermique | Catégories applicables | Pièces de support typiques |
|---|---|---|
| Trempe et revenu | 1045 · 4140 · 4340 | Supports de moteur-robustes, supports structurels |
| Solution + Vieillissement | 17-4 PH · 7075-T6 | Supports-en acier inoxydable et en aluminium à haute résistance |
| Soulager le stress | Toutes les nuances d'acier | Supports fins et grands avant de terminer le fraisage |
| Normalisation | Plaque d'acier au carbone | Soudure-préparation et supports structurels |
Finitions de surface pour supports CNC
La finition de surface protège les supports contre la corrosion et les prépare aux exigences d’assemblage, de peinture ou d’aspect anodisé.
| Finition de surface | Matériaux applicables | Pièces de support typiques | Principal avantage |
|---|---|---|---|
| Anodisation (Type II / Dur III) | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5052-H32 | Supports de montage, moteur et solaire | Résistance à la corrosion et à l’usure ; choix de couleurs |
| Conversion chimique (chromate) | Nuances d'aluminium | Supports électroniques prêts à peindre- | Protection conductrice contre la corrosion ; base de peinture |
| Placage autocatalytique au nickel | 4140 · 4340 · 1045 · Aluminium | Supports hydrauliques et industriels | Protection uniforme contre la corrosion sur toutes les faces |
| Passivation | 303 · 304 · 316L · 17-4PH | Supports marins, alimentaires et extérieurs | Élimine le fer libre, améliore la résistance à la corrosion |
| Électropolissage | 304 · 316L | Supports alimentaires, médicaux et propres | Surface lisse, propre et brillante |
| Placage de zinc | Acier au carbone | Supports en acier-à usage général | Protection contre la corrosion économique |
| Oxyde noir | 1045 · 4140 · 4340 | Supports industriels et de machines | Protection économique contre la corrosion ; faible accumulation |
| Revêtement en poudre/préparation de peinture | Acier · Aluminium | Supports structurels et extérieurs | Surfaces usinées prêtes à peindre sur demande |
Contrôle qualité des supports
Nous inspectons les modèles de boulons, la taille des trous, la planéité, l'équerrage et les filetages tout au long de la production pour garantir que les supports répondent au dessin et s'assemblent correctement. Pour les projets documentés, nous pouvons fournir des certificats de matériaux et des dossiers d'inspection pour étayer votre inspection entrante.
| Article d'inspection | Équipement / Méthode | Pièces de support typiques |
|---|---|---|
| Position et motif du trou | MMT · Jauge de hauteur | Supports de moteur, supports de collecteur, modèles de boulons |
| Diamètre du trou | Jauges à broches · Micromètre · MMT | Trous de boulons, trous de chevilles, alésages de roulements |
| Platitude | MMT · Plaque de surface et indicateur | Faces de montage, plaques de base |
| Perpendularité / Angles | MMT · Équerre et indicateur | Equerres et cornières, goussets |
| Épaisseur et fentes | Micromètre · Pied à coulisse · MMT | Tous les supports, fentes de réglage |
| Inspection des fils | Go/Non-Go Jauges de filetage | Trous et goujons filetés |
| Rugosité de la surface | Testeur de rugosité | Faces d’étanchéité et d’aspect |
| Vérification du matériel | Spectromètre + Certificat Matériel | Matière première entrante (EN 10204 3.1 disponible) |
| Inspection finale | MMT + Rapport d'inspection | Acceptation dimensionnelle finale |
Besoin d’un contrôle qualité documenté ?Envoyez-nous vos dessins et exigences d’inspection.
Usinage de prototypes et de supports à faible-volume
Les projets de support commencent souvent par des prototypes - de nouvelles conceptions, des contrôles d'ajustement sur des assemblages ou des remplacements qui doivent être testés avant la production. Nous soutenonsprototype et usinage CNC-en faible volumeà partir d'échantillons uniques pour répéter de petites-commandes par lots.
Usinage de prototypes
Pour les nouvelles conceptions, validations et contrôles d’ajustement.
Quantité typique :1 à 10 pièces
Production en faible-volume
Pour les systèmes pilotes et les premières séries de production.
Quantité typique :10–1,000+ pièces
Répéter la production
Pour les supports de rechange et les commandes récurrentes avec des conceptions établies.
Quantité typique :Basé sur les exigences du projet
Convient pour
Supports de montage, L et équerres
Supports de moteur et de pompe
Supports pour capteurs, actionneurs et électroniques
Supports de gousset, d'angle et structurels
Supports de serrage et de charnière
Supports de transition solaires et sur mesure
Emballage et délai de livraison pour les supports CNC
Conditionnement
Protection des surfaces :Sacs PE, film protecteur sur faces anodisées et polies
Protection contre la corrosion :Papier VCI pour supports en acier en transit à l'étranger
Protection des fils :Mousse ou capuchons sur demande pour trous et goujons taraudés
Commandes mixtes :Triés par numéro de pièce avec étiquettes et listes de contrôle de quantité
Emballage personnalisé :Exigences d'emballage spécifiques au client prises en charge
Délai de livraison typique
| Type de commande | Délai de livraison typique |
|---|---|
| Prototype | 5 à 10 jours ouvrables |
| Faible-commande en volume | 10 à 20 jours ouvrables |
| Ordre de fabrication | 15 à 30 jours ouvrables |
| Répéter la commande | 10 à 25 jours ouvrables |
FAQ
Q : 1. Quels supports usinés CNC pouvez-vous fabriquer ?
R : Nous fabriquons des supports de montage personnalisés, des supports en L et d'angle, des supports de moteur et de pompe, des supports de capteurs et d'actionneurs, des supports électroniques, des supports de gousset et d'angle, des supports de serrage, des supports de charnière, des supports solaires et des supports structurels personnalisés à partir des dessins du client.
Q : 2. À partir de quels matériaux usinez-vous les supports ?
R : Nous usinons les supports en aluminium (6061-T6, 6063-T5, 6005-T5, 7075-T6, 5052-H32), en acier inoxydable (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), en acier au carbone et allié (1045, 4140, 4340), en laiton. (C36000, C46400), cuivre (C10100, C11000) et titane (Grade 2, Grade 5).
Q : 3. Vos supports sont-ils usinés à partir d’un matériau solide ?
R : Oui. Nous usinons les supports à partir de plaques pleines, de barres et de blocs, de sorte que toutes les faces, fentes et trous sont produits selon le dessin - plus solide et plus précis que la construction en tôle pliée-.
Q : 4. Quelles tolérances pouvez-vous atteindre sur les supports ?
R : Nous maintenons généralement ±0,01 mm sur les dimensions critiques (précision jusqu'à ±0,005 mm), les positions des trous jusqu'à ±0,05-0,1 mm (précision jusqu'à ±0,02 mm) et la planéité/perpendiculaire jusqu'à 0,02-0,05 mm par 100 mm.
Q : 5. Pouvez-vous usiner les supports pour qu'ils correspondent aux modèles de boulons standard ?
R : Oui. Nous usinons les modèles de faces de moteur NEMA, les modèles de brides de pompe ISO, les supports de rails DIN et de systèmes de profilés-, ainsi que tout modèle de boulons personnalisé à partir de votre dessin.
Q : 6. Pouvez-vous usiner des supports avec des trous et des fentes taraudés ?
R : Oui. Nous forons et taraudons des filetages métriques, UNC/UNF et spéciaux, et fraisons des fentes de réglage avec largeur et position contrôlées.
Q : 7. Pouvez-vous usiner des supports multi-plans en une seule configuration ?
R : Oui. Nos fraiseuses 4/5 axes usinent plusieurs faces et angles composés dans une seule configuration, gardant les modèles de trous et les faces carrées les unes par rapport aux autres.
Q : 8. Pouvez-vous fournir des supports-pour charges lourdes et structurelles ?
R : Oui. Nous usinons des supports structurels à partir de 4140, 4340, 17-4 PH et 7075-T6, avec un traitement thermique de trempe-et-de mise en solution et de vieillissement lorsque l'étirage nécessite une résistance plus élevée.
Q : 9. Quelles finitions de surface proposez-vous pour les supports ?
R : Anodisation (Type II/Dur III), revêtement par conversion chimique, nickel autocatalytique, passivation, électropolissage, zingage, oxyde noir et peinture-surfaces prêtes à l'usinage.
Q : 10. Pouvez-vous-marquer au laser les numéros de pièces sur les supports ?
R : Oui. Nous pouvons ajouter des références de pièces, des numéros de série et des marques de traçabilité par marquage laser sur demande.
Q : 11. Pouvez-vous fournir des certificats de matériaux et des rapports d'inspection ?
R : Oui. Nous pouvons fournir sur demande des certificats de matériaux (EN 10204 3.1), des rapports de contrôle dimensionnel, des rapports CMM et des enregistrements de planéité.
Q : 12. Acceptez-vous les dessins 2D et les fichiers CAO ?
R : Nous pouvons travailler à partir de fichiers de dessin STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF et 2D courants.
Q : 13. Quel est le délai de livraison typique pour les supports usinés CNC ?
R : Les délais de livraison typiques sont de 5 à 10 jours ouvrables pour les prototypes, de 10 à 20 jours ouvrables pour les commandes à faible volume-et de 15 à 30 jours ouvrables pour les commandes de production, en fonction de la complexité, de la quantité, des matériaux et de la finition.
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