Broches usinées CNC
Matériaux des broches avec nuances exactes : acier 4140/4340/52100, acier inoxydable 316L et 17-4 PH, aluminium 6061-T6, laiton C36000, titane grade 5
Tournage CNC, rectification sans centre, fraisage, laminage de filets et traitement thermique
±0,005 mm sur les diamètres ; Classes d'ajustement par pression, transition et dégagement disponibles
Chrome dur, nickel autocatalytique, passivation et finitions rectifiées-sans centre
Nous fabriquons sur mesureBroches usinées CNCà partir de dessins clients et de fichiers CAO, y comprisgoupilles de centrage, axes de chape, axes de pivotement, goupilles de positionnement, goupilles de guidage, goupilles coniques, goupilles rainurées, goupilles et goujons filetés, corps de goupilles de verrouillage à bille-, goupilles d'éjection et de noyau, goupilles d'alignement et de charnière. Nos capacités de tournage CNC, de rectification sans centre, de fraisage, de laminage de filets et de -traitement thermique prennent en charge des broches à tolérance étroite-pour les gabarits et les montages, l'outillage, les machines, les vannes, les pompes, l'automobile, la marine et l'automatisation.
Une goupille localise, aligne, pivote, transmet la charge ou retient les composants - afindiamètre, classe d'ajustement, rectitude, rondeur, chanfreins, trous transversaux et état de surfacesont les fonctionnalités qui décident si cela fonctionne. Nous usinons des épingles à partir deacier au carbone et allié (1045, 1144, 4140, 4340, 52100, 8620), acier inoxydable (303, 304, 316L, 17-4 PH), aluminium (6061-T6, 7075-T6), laiton et bronze (C36000, C46400, C93700), cuivre (C10100, C11000, C17200) et titane (Grade 2, Grade 5), avec traitement thermique, placage et meulage spécifiés par le dessin. Les pièces sont fabriquées selon les dimensions, tolérances, matériaux et exigences de finition spécifiés, avec des certificats de matériaux disponibles sur demande.
Types de broches usinées CNC que nous fabriquons
Nous usinons une large gamme de types de broches. Vous trouverez ci-dessous les plus courants ; si votre dessin montre une configuration différente, envoyez-le pour examen.
Goupilles
Goupilles de précision droites et coniques pour le positionnement et l'alignement, avec des diamètres rectifiés ou tournés pour s'adapter à la classe.
Matériels:52100 · 4140 · 8620 · 303 · 17-4PH
Chapes et axes de pivotement
Goupilles avec trous transversaux pour goupilles fendues ou de retenue, utilisées dans les articulations à chape, les liaisons et les pivots.
Matériels:4140 · 316L · 17-4 PH · C36000 · Titane grade 5
Localisation des épingles
Goupilles de positionnement de fixations et d'outillage avec diamètres contrôlés, chanfreins et bases montées à la presse ou à vis-.
Matériels:52100 · 4140 · 17-4 PH · 303 · 6061-T6
Goupilles de guidage
Goupilles de guidage et d'orientation pour matrices, moules et glissières linéaires, de diamètres trempés et rectifiés.
Matériels:52100 · 4140 · 8620 · 17-4PH
Goupilles coniques
Goupilles coniques (par exemple . 1 : cône 50) pour un ensemble autobloquant-et une connexion de l'arbre-au-moyeu.
Matériels: 1045 · 4140 · 316L · C36000
Goupilles rainurées
Goupilles avec rainures longitudinales qui se verrouillent dans le trou par ajustement serré, pour une rétention simple.
Matériels:1045 · 4140 · 303 · 17-4PH
Goupilles et goujons filetés
Broches avec extrémités filetées, goujons-à filetage complet et broches filetées étagées pour des applications réglables et retenues.
Matériels:4140 · 4340 · 316L · 17-4PH · 6061-T6
Boule-Corps de goupille de verrouillage
Corps usinés pour des-goupilles de verrouillage à bille à dégagement rapide-, avec des caractéristiques d'alésage et de rainure précises pour les composants de détente assemblés.
Matériels:303 · 304 · 316L · 17-4 PH · 4140
Broches d'éjecteur et de noyau
Broches d'éjection et de noyau pour moules à injection et outils de moulage sous pression, avec des diamètres contrôlés et des surfaces trempées et résistantes à l'usure.
Matériels:52100 · 4140 · 8620 · Acier pour travail à chaud de type H13-
Goupilles d'alignement et d'amarrage
Goupilles d'alignement et d'amarrage pour l'assemblage guidé, le couplage rapide et le positionnement des panneaux.
Matériels:17-4 PH · 4140 · 316L · 6061-T6
Axes de charnière
Charnières et axes de pivotement pour portes, couvercles et tringleries, avec extrémités fraisées ou à brides et dispositifs de rétention.
Matériels: 4140 · 316L · C36000 · 6061-T6
Broches pour instruments et précision
Petites broches de précision pour instruments, capteurs et mécanismes, avec des diamètres micrométriques et des finitions fines.
Matériels:17-4 PH · 316L · 52100 · C17200 · C36000
Vous avez une épingle personnalisée ? Envoyez votre dessin
Processus d'usinage CNC pour les broches
Tournage CNC
Idéal pour :Diamètres · cônes · chanfreins · marches · rayons
Le processus principal pour la plupart des épingles ; contrôle les caractéristiques de diamètre extérieur, de longueur, de conicité et d'extrémité.
Meulage sans centre
Idéal pour :Diamètre extérieur de précision · goujons · goupilles de guidage
Peut contenir des diamètres serrés (classes h6/m6) avec des finitions fines sur toute la longueur de la goupille.
Fraisage CNC
Idéal pour :Trous transversaux · plats · rainures · fentes · extrémités hexagonales
Pour les détails fraisés sur les corps et les têtes de broches.
Roulage et coupe de filetage
Idéal pour :Goupilles filetées · goujons · vis à épaulement
Filetages métriques et UNC/UNF ; le roulement améliore la résistance du fil.
Meulage cylindrique et extérieur
Idéal pour :Goupilles trempées · roulements-diamètres de qualité · cônes
Atteint un Ra 0,1–0,4 μm et des diamètres précis sur les broches durcies.
Polissage et ébavurage
Idéal pour :Arêtes de chanfrein · surfaces de glissement · broches esthétiques
Élimine les bavures et les arêtes vives ; finitions polies pour les broches coulissantes et à instruments.
Matériaux des broches CNC
Pour les épingles, le choix du matériau dépend decharge, ajustement, usure, corrosion, température et si la goupille est durcie. Nous usinons des broches à partir des matériaux métalliques répertoriés ci-dessous - aluminium, laiton et cuivre, acier inoxydable, acier au carbone et allié et titane.
| Matériel | Notes communes | Applications typiques des broches | Avantages clés |
|---|---|---|---|
| Acier au carbone et allié | 1045 · 1060 · 1144 · 4140 · 4340 · 5120 · 52100 · 8620 · Type H13 | Goupilles de centrage, goupilles de guidage, axes de chape, goupilles d'éjection, goupilles de positionnement | Haute résistance et trempabilité ; Les types 52100 et H13 sont standard pour les broches d'outillage trempées |
| Acier inoxydable | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH · 410 · 420 | Axes de chape, axes de charnière, axes marins et alimentaires, corps de serrure à bille-, axes d'instruments | Résistance à la corrosion et à l’hygiène ; 17-4 PH ajoute une haute résistance ; 303 machines librement |
| Aluminium | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 2024-T3 · 5052-H32 | Goupilles de positionnement légères, broches de robot et d'automatisation, broches d'alignement | Faible poids, anodisable, facile à usiner ; Le 7075-T6 offre la plus haute résistance de l'aluminium |
| Laiton et bronze | C36000-laiton à coupe libre · C46400 laiton naval · C93700 bronze | Axes de charnière, axes d'instruments, pivots non-magnétiques, axes résistants à la corrosion- | Excellente usinabilité, résistance à la corrosion et propriétés non-magnétiques |
| Cuivre | C10100 (OFHC) · Cuivre électrolytique C11000 · Cuivre béryllium C17200 | Broches conductrices, broches de capteur et de contact, broches d'électrode | Haute conductivité électrique et thermique ; Le C17200 ajoute des propriétés de résistance et de ressort élevées |
| Titane | Niveau 2 (CP) · Niveau 5 (Ti-6Al-4V) | Épingles marines et chimiques, épingles médicales, épingles légères-à haute résistance | Résistance exceptionnelle à la corrosion, haute résistance-au-poids, non-magnétique |
Ajustements de broches et classes d'ajustement
La plupart des broches fonctionnent par ajustement contrôlé dans un trou - ajustement par pression pour une rétention permanente, ajustement de transition pour les applications localisées ou ajustement avec dégagement pour le glissement et le pivotement. Nous usinons les diamètres des broches selon les classes d'ajustement ISO spécifiées par le dessin.
| Classe d'ajustement | Ajustement ISO (typique) | Applications typiques des broches | Caractéristiques |
|---|---|---|---|
| Ajustement à la presse | m6 · n6 · p6 | Goupilles de centrage, goupilles de positionnement, goupilles d'éjection | Goupille maintenue fermement dans le trou ; nécessite un pressage ou un assemblage thermique |
| Ajustement de transition | h6 · h7 · k6 | Goupilles de fixation, goupilles d'alignement | Interférence lumineuse avec le dégagement lumineux ; localisation précise avec une force modérée |
| Ajustement de dégagement | g6 · f7 · e8 | Axes de chape, axes de pivotement, axes de charnière | Jeu de glissement ou de pivotement ; écart contrôlé pour la rotation |
Fonctionnalités critiques que nous contrôlons
Diamètre et ajustement- contrôle du diamètre extérieur jusqu'à la classe d'ajustement ISO requise sur toute la longueur de la broche.
Rectitude & Rondeur- est resté serré sur les broches longues et précises pour éviter de se coincer dans le trou.
Chanfreins et rayons- chanfreins d'extrémité, cônes et rayons d'angle par dessin pour une insertion et une assise faciles.
Trous transversaux et fentes- position et taille précises des goupilles fendues, des goupilles de retenue et des fonctions de verrouillage.
Sujets- filetages métriques, UNC/UNF et spéciaux avec diamètre primitif contrôlé sur les goupilles et goujons filetés.
Finition de surface- surfaces de glissement meulées ou polies avec rugosité contrôlée.
Traitement thermique pour les broches CNC
Les broches trempées sont courantes dans les applications d'outillage et d'usure. Le traitement thermique est spécifié par le dessin et appliqué avant le meulage final des diamètres critiques.
| Traitement thermique | Catégories applicables | Pièces de broches typiques | Avantage |
|---|---|---|---|
| Par trempe et revenu | 52100 · 4140 · 4340 · Type H13 | Goupilles de centrage, broches de guidage, broches d'éjection | Dureté et résistance à l'usure uniformes dans toute la section |
| Cémentation | 8620 · 5120 · 20CrMnTi | Goupilles de centrage, axes de chape, goupilles de positionnement | Dureté de surface élevée (58-62 HRC) avec noyau résistant |
| Nitruration / Nitruration gazeuse | 38CrMoAlA · 4140 | Guide de précision et broches d'instrument | Dureté de surface élevée avec une faible distorsion |
| Trempe par induction | 1045 · 4140 · 4340 | Axes de chape, axes de charnière, surfaces d'usure | Surface dure et-résistante à l'usure avec noyau résistant |
| Solution + Vieillissement | 17-4 PH · 7075-T6 | Goupilles à haute résistance-en acier inoxydable et en aluminium | Haute résistance avec résistance à la corrosion |
| Soulager le stress | Toutes les nuances d'acier | Broches de précision avant meulage | Améliore la stabilité dimensionnelle |
Tolérances et spécifications d'usinage des broches
Les performances des broches dépendent d’un contrôle étroit du diamètre, de la rectitude et de l’ajustement. Nous maintenons les caractéristiques ci-dessous sur plan, et plus serrées sur demande.
| Spécification | Capacité typique | Applications typiques des broches |
|---|---|---|
| Diamètre (OD) | ±0,01 mm (précision à ±0,005 mm ; sans centre-rectifié pour s'adapter à la classe) | Goupilles de centrage, goupilles de positionnement, goupilles de guidage, diamètres de roulement |
| Longueur | ±0,02 à 0,05 mm | Longueur totale des broches, positions des épaules |
| Rectitude | Jusqu'à 0,01 mm/100 mm | Goupilles longues, goupilles de guidage |
| Rondeur / Cylindricité | Jusqu'à 0,002-0,005 mm | Diamètres des axes de qualité des roulements- |
| Cône (goupilles coniques) | ±0,01 mm par 100 mm sur cône | Goupilles coniques,-goupilles autobloquantes |
| Chanfrein et rayon | ±0,05–0,1 mm | Chanfreins d'extrémité, rayons d'angle |
| Position et taille des trous transversaux | ±0,05–0,1 mm | Axes de chape, trous de rétention, trous fendus |
| Concentricité (fil au corps) | Jusqu'à 0,01-0,02 mm | Goupilles et goujons filetés |
| Rugosité de la surface | Norme Ra 0,4 à 1,6 μm ; Ra 0,1–0,4 μm broyé ; Ra 0,05–0,2 μm poli | Surfaces de glissement, diamètres de roulement, broches d'instrument |
| Tolérance du filetage | ISO 6g / 6H ou par dessin | Filetages métriques, UNC/UNF et spéciaux |
Finitions de surface pour les broches CNC
La finition de surface protège les diamètres des broches contre l'usure et la corrosion et répond aux exigences fonctionnelles et visuelles de l'application.
| Finition de surface | Matériaux applicables | Pièces de broches typiques | Principal avantage |
|---|---|---|---|
| Chromage dur | 1045 · 4140 · 4340 | Goupilles de guidage, goupilles d'éjection, axes de chape | Surface dure,-résistante à l'usure et à la corrosion-résistante |
| Placage autocatalytique au nickel | 4140 · 1045 · Acier · Aluminium | Goupilles de positionnement, goupilles d'instruments, goupilles de pompe | Protection uniforme contre l'usure et la corrosion avec une faible accumulation |
| Oxyde noir | 1045 · 4140 · 4340 | Goupilles en acier-à usage général | Protection contre la corrosion économique avec une faible accumulation |
| Placage de zinc | Acier au carbone | Goupilles et axes de chape à usage général- | Protection contre la corrosion économique |
| Passivation | 303 · 304 · 316L · 17-4PH | Chape, charnière et axes marins en acier inoxydable | Élimine le fer libre, améliore la résistance à la corrosion |
| Électropolissage | 316L · 304 | Pin's alimentaires, médicaux et marins | Surface lisse et propre ; améliore la résistance à la corrosion |
| Anodisation (Type II / Dur III) | 6061-T6 · 7075-T6 | Goupilles de positionnement et d'alignement en aluminium | Résistance à l'usure et à la corrosion ; isolation |
| Finition rectifiée/polie | Tout acier · Inox · Titane | Goupilles de centrage, goupilles de guidage, surfaces de glissement | Ra 0,1–0,4 μm broyé ; Ra 0,05–0,2 μm poli |
Contrôle qualité des broches
Nous inspectons les diamètres, les ajustements, la rectitude, les trous transversaux, les filetages et les exigences de surface tout au long de la production pour garantir que les broches répondent au dessin. Pour les projets documentés, nous pouvons fournir des certificats de matériaux et des dossiers d'inspection pour étayer votre inspection entrante.
| Article d'inspection | Équipement / Méthode | Pièces de broches typiques |
|---|---|---|
| Diamètre de la broche | Micromètre · MMT · Go/No-Go Ring Gauge | Goupilles de centrage, goupilles de positionnement, diamètres de roulement |
| Longueur | Micromètre · MMT | Longueur totale des broches, positions des épaules |
| Rectitude | Comparateur à cadran · MMT | Goupilles longues, goupilles de guidage |
| Rondeur / Cylindricité | Testeur de rondeur / MMT | Diamètres des axes de qualité des roulements- |
| Cône | Barre sinusoïdale / MMT | Goupilles coniques |
| Trou transversal/rainure | Aller/Non-Aller · CMM | Axes de chape, trous de rétention, axes rainurés |
| Inspection des fils | Go/Non-Go Jauges de filetage | Goupilles et goujons filetés |
| Rugosité de la surface | Testeur de rugosité | Surfaces de glissement, diamètres de roulement |
| Dureté (traité thermiquement-) | Testeur de dureté | Acier trempé et broches PH 17-4 |
| Vérification du matériel | Spectromètre + Certificat Matériel | Matière première entrante (EN 10204 3.1 disponible) |
| Inspection finale | MMT + Rapport d'inspection | Acceptation dimensionnelle finale |
Besoin d’un contrôle qualité documenté ?Envoyez-nous vos dessins et exigences d’inspection.
Usinage de prototypes et de broches à faible-volume
Les projets d'épingles commencent souvent par des prototypes - de nouveaux luminaires, de nouvelles conceptions ou des remplacements qui doivent être testés avant la production. Nous soutenonsprototype et usinage CNC-en faible volumeà partir d'échantillons uniques pour répéter de petites-commandes par lots.
Usinage de prototypes et de broches à faible-volume
Usinage de prototypes
Pour les nouvelles conceptions, la validation et les remplacements.
Quantité typique :1 à 10 pièces
Production en faible-volume
Pour les systèmes pilotes et les premières séries de production.
Quantité typique :10–1,000+ pièces
Répéter la production
Pour les broches de rechange et les commandes récurrentes avec des designs établis.
Quantité typique :Basé sur les exigences du projet
Convient pour
Goujons, goupilles de positionnement et de guidage
Axes de chape, de pivot et de charnière
Goupilles coniques et rainurées
Goupilles et goujons filetés
Corps de goupille de verrouillage à bille-
Broches d'éjecteur, de noyau et d'instrument
Emballage et délai de livraison pour les broches CNC
Conditionnement
Protection Individuelle :Sacs PE, mousse ou film protecteur pour diamètres meulés et polis
Protection contre la corrosion :Papier VCI et huilage pour les broches en acier en transit à l'étranger
Goupilles de précision :Inserts en mousse et compartiments séparés pour les diamètres et filetages critiques
Goupilles durcies :Huile ou produit antirouille appliqué après le meulage final
Emballage personnalisé :Numéros de pièces, étiquettes, quantités et-exigences d'emballage spécifiques au client
Délai de livraison typique
| Type de commande | Délai de livraison typique |
|---|---|
| Prototype | 5 à 10 jours ouvrables |
| Faible-commande en volume | 10 à 20 jours ouvrables |
| Ordre de fabrication | 15 à 30 jours ouvrables |
| Répéter la commande | 10 à 25 jours ouvrables |
FAQ
Q : Quelles broches usinées CNC pouvez-vous fabriquer ?
R : Nous fabriquons sur mesure des goupilles de centrage, des axes de chape, des axes de pivotement, des goupilles de positionnement, des goupilles de guidage, des goupilles coniques, des goupilles rainurées, des goupilles et goujons filetés, des corps de goupilles de verrouillage à bille, des goupilles d'éjection et des goupilles centrales, des goupilles d'alignement et de charnière à partir des dessins des clients.
Q : À partir de quels matériaux usinez-vous les broches ?
R : Nous usinons des broches en acier au carbone et allié (1045, 1060, 1144, 4140, 4340, 5120, 52100, 8620, type H13), en acier inoxydable (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH, 410, 420), en aluminium. (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 2024-T3), laiton et bronze (C36000, C46400, C93700), cuivre (C10100, C11000, C17200) et titane (Grade 2, Grade 5).
Q : Quelles tolérances d'usinage CNC pouvez-vous atteindre sur les broches ?
R : Pour les diamètres, nous maintenons généralement ±0,01 mm, avec un usinage de précision jusqu'à ±0,005 mm. Les goupilles de sol sans centre- peuvent être maintenues selon des classes d'ajustement ISO telles que h6, m6, p6, g6 selon le dessin.
Q : Pouvez-vous usiner des goujons pour un ajustement par pression-ou par glissement- ?
R : Oui. Nous usinons des goujons et des goupilles de positionnement pour les classes d'ajustement par pression (m6, n6, p6), d'ajustement de transition (h6, k6) et d'ajustement avec dégagement (g6, f7), avec meulage sans centre pour les diamètres les plus serrés.
Q : Pouvez-vous usiner des axes de chape avec des trous transversaux ?
R : Oui. Nous usinons des chapes et des axes de pivotement avec des trous transversaux pour les goupilles fendues et les goupilles de retenue, avec une position et une taille précises des trous en titane 4140, 316L, 17-4 PH et Grade 5.
Q : Pouvez-vous fournir des broches trempées et mises à la terre ?
R : Oui. Nous fournissons des broches-trempées, cémentées, nitrurées et trempées par induction-dans des nuances telles que 52100, 4140, 4340, 8620 et 38CrMoAlA, avec un meulage de diamètre extérieur à Ra 0,1–0,4 μm.
Q : Pouvez-vous usiner des goupilles et des goujons filetés ?
R : Oui. Nous usinons des goupilles et des goujons filetés avec des filetages métriques, UNC/UNF et spéciaux, y compris des goujons à filetage complet-et des goupilles filetées étagées.
Q : Pouvez-vous usiner des broches d’éjecteur et de noyau pour les moules ?
R : Oui. Nous usinons des broches d'éjection et des noyaux en acier pour travail à chaud de type 52100, 4140, 8620 et H13-, avec des diamètres trempés et rectifiés pour l'outillage de moules.
Q : Pouvez-vous fournir des certificats de matériaux et des rapports d'inspection ?
R : Oui. Nous pouvons fournir sur demande des certificats de matériaux (EN 10204 3.1), des rapports d'inspection dimensionnelle, des rapports CMM, des enregistrements d'état de surface et des rapports de dureté.
Q : Acceptez-vous les dessins 2D et les fichiers CAO ?
R : Nous pouvons travailler à partir de fichiers de dessin STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF et 2D courants.
Q : Prenez-vous en charge la production de prototypes et de-petits volumes ?
R : Oui. Nous prenons en charge des quantités de prototypes de 1 à 10 pièces, une production en faible volume-de 10 à 1 pièces000+, ainsi que des commandes de production répétées pour des épingles standards et spéciales.
Q : Quel est le délai de livraison typique pour les broches usinées CNC ?
R : Les délais de livraison typiques sont de 5 à 10 jours ouvrables pour les prototypes, de 10 à 20 jours ouvrables pour les commandes à faible volume-et de 15 à 30 jours ouvrables pour les commandes de production, en fonction de la complexité, de la quantité, des matériaux et de la finition.
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