Le traitement à la surface du laser des alliages de titane utilise un faisceau laser à haute énergie pour chauffer et modifier la surface du matériau. En contrôlant avec précision les paramètres tels que la densité de puissance laser, la vitesse de balayage et l'intervalle d'impulsion, cette technique peut considérablement améliorer les propriétés de surface sans modifier le volume du matériau.
Principes du traitement de surface laser
Chauffage et fusion localisés: le faisceau laser génère des températures élevées dans une zone localisée sur la surface de l'alliage du titane, faisant fondre rapidement le matériau pour former une couche mince. Ce processus est généralement accompagné d'un mécanisme de refroidissement de la conduction thermique dans le matériau.
Réactions chimiques et alliage: À des températures élevées, la surface de l'alliage du titane réagit avec l'azote pour former des phases Tin ou Ti2N, améliorant ainsi la dureté de surface et la résistance à l'usure. De plus, l'ajout d'autres éléments, tels que Al et Cr, peut former une couche de protection de l'oxyde stable, améliorant davantage la résistance à la corrosion et la résistance à l'oxydation à haute température.
Changements microstructuraux: la microdureté et les contraintes résiduelles générées pendant le traitement au laser augmentent avec l'augmentation de la densité de puissance laser, ce qui aide à améliorer la résistance mécanique du matériau et la résistance à la fatigue.
Influence sur les propriétés anti-assises
La technologie de traitement de surface laser peut surmonter efficacement la faible dureté et la sensibilité à l'usure adhésive des alliages de titane. Haute résistance à la dureté et à l'usure: le traitement au laser augmente considérablement la dureté de surface des alliages de titane, réduisant ainsi le coefficient de frottement et le taux d'usure. Par exemple, après la texturation laser fémtoseconde, l'angle de contact d'une gouttelette liquide sur la surface de l'alliage du titane diminue, indiquant une mouillabilité de surface accrue, ce qui aide à réduire l'adhésion.
Amélioration de la composition chimique de surface: l'alliage laser peut former de nouvelles phases chimiques sur la surface de l'alliage du titane, telles que Tin ou Ti2N. Ces phases possèdent une forte résistance à la dureté et à l'usure, améliorant ainsi les propriétés globales anti-adhérence.
Former un film protecteur: les revêtements de revêtement laser peuvent former un film de protection dense, tel que TiO2 ou Al2O3, qui isole des substances nocives de l'environnement externe et empêche l'usure adhésive.
La société possède des lignes de production nationales de transformation en titane, notamment:
Ligne de production de tubes en titane à imprécision d'allemand (capacité de production annuelle: 30 000 tonnes);
Ligne de roulement en feuille de titane de technologie japonaise (le plus mince à 6 μm);
Ligne d'extrusion continue de la tige de titane entièrement automatisée;
Plaque de titane intelligente et moulin à finition à bande;
Le système MES permet le contrôle numérique et la gestion de l'ensemble du processus de production, atteignant une précision dimensionnelle du produit de ± 0,01 μm.
