L'alliage de titane TA11 (Ti-8Al-1Mo-1V) est un alliage de titane presque résistant à la chaleur de type A. Il présente une résistance à haute température ambiante, une bonne stabilité thermique et des propriétés de fluage à haute température ainsi que de nombreux autres avantages, principalement utilisés dans les disques de compresseur de moteurs d'avion, 1 à 3 pales de rotor et autres pièces rotatives à grande vitesse. Ces composants, utilisés à long terme dans des environnements de fonctionnement difficiles, doivent avoir de bonnes propriétés mécaniques à haute température à température ambiante, en particulier avec une stabilité thermique élevée et des propriétés de fluage à haute température, car ces propriétés déterminent non seulement la durée de vie de l'alliage, mais également la sécurité et fiabilité du moteur, donc l'organisation matérielle de la barre de titane TA11 et les propriétés de la relation entre l'étude sont très nécessaires. Cet article traite du processus de forgeage sur la microstructure de la barre en alliage de titane TA11 et de ses propriétés mécaniques de l'impact d'une analyse comparative du trois microstructures de processus de forgeage, propriétés mécaniques et niveau de détection de défauts par ultrasons, pour la production industrielle de barres en alliage de titane TA11 et l'amélioration des processus afin de fournir des références et des bases théoriques.
Grâce à l'analyse des données expérimentales, nous pouvons voir que les propriétés de traction à température ambiante des barres en alliage de titane TA11 sous les deux processus présentent de petites différences et que la différence de résistance n'est pas grande, qui répondent toutes aux exigences standard. En raison de l'organisation équiaxiale et de l'organisation bimodale des tiges en alliage de titane TA11, elles ont une bonne stabilité thermique, donc à 400 degrés C, 100 h d'exposition à la chaleur après la stabilité thermique des performances, la différence est relativement faible , mais le processus A de performance de fluage est supérieur à 0,2%, ne répond pas aux exigences des normes de produits. Les performances de fluage des processus B et C sont inférieures à 0,2 %, peuvent répondre aux exigences des normes de produits et le processus C présente de meilleures performances de fluage à haute température. En combinaison avec l'analyse des figures 2 et 3, l'organisation du forgeage des barres en alliage de titane TA11 dans la teneur relative en primaire a et secondaire a, ainsi que la morphologie du secondaire a a un plus grand impact sur ses propriétés de fluage. Les performances de fluage sont meilleures lorsque la teneur en a primaire est inférieure que lorsque la teneur en a primaire est supérieure, et les performances de fluage sont meilleures lorsque la teneur en a secondaire distribuée sur la matrice p se présente sous la forme de fines aiguilles avec une orientation locale cohérente. Cela est dû à la meilleure résistance au fluage de la microstructure avec a strié par rapport à a équiaxe. Dans le processus de fluage lent, la déformation par glissement de l'organisation équiaxiale commence à partir des grains a individuels, et à mesure que la déformation augmente, le glissement occupe davantage de grains a puis s'étend aux grains p environnants, de sorte que la nucléation de la cavité de fluage est tardive, mais une fois la cavité est formée, elle peut s'étendre rapidement pour former une fracture quasi-dissociative.
Et grâce au processus C obtenu par la barre dans la détection ultrasonique du niveau de fouillis au milieu 0.8-12dB, le yuan peut être ; lame à deux pieds avec les exigences standard du produit de barre en alliage de titane TA11. Cela montre également qu'augmenter la température de forgeage de la barre en alliage de titane TA11, réduire la résistance à la déformation pour augmenter la perméabilité de forgeage de la barre, peut améliorer efficacement son homogénéité organisationnelle et améliorer son niveau de détection des défauts.
Grâce à trois types de tests de processus de forgeage, à une analyse comparative complète des différents processus sous la barre en alliage de titane TA11 en termes de microstructure, de propriétés mécaniques et de niveau de détection de défauts par ultrasons des données de test, nous sommes arrivés aux conclusions suivantes :
1), la température de forgeage sur l'influence de la microstructure de la barre en alliage de titane TA11 est plus évidente, la température est plus basse, l'organisation de la barre dans la teneur primaire a est plus élevée, les précipitations dans la phase secondaire a sont moindres ; approprié pour améliorer la température de forgeage, la teneur en a primaire est considérablement réduite, la précipitation d'une phase secondaire en forme d'aiguille fine a augmenté.
2), le contenu a primaire et la distribution dans la matrice p sur la morphologie secondaire a ont un plus grand impact sur les propriétés de fluage, moins l'organisation primaire a plus secondaire en forme d'aiguille fine peut obtenir une bonne résistance au fluage.
3), une température de forgeage plus élevée augmente la perméabilité de forgeage de la barre en alliage de titane TA11, et l'organisation est plus homogène après la rupture complète du a long ou grand, ce qui améliore le niveau de détection des défauts par ultrasons.
