1, forgeage à chaud à la température de recristallisation du métal supérieure au processus de forgeage.
2, laminage à chaud à une température supérieure à la température de recristallisation du processus de laminage.
3, laminage à froid : température de déformation plastique inférieure à la température de récupération du processus de laminage.
4, recuit : le métal est chauffé lentement jusqu'à une certaine température, maintenu pendant une période de temps suffisante, puis refroidi à une vitesse appropriée (généralement refroidissement lent, parfois refroidissement contrôlé) d'un processus de traitement thermique du métal.
5, décapage : immergé dans une solution aqueuse d'acide sulfurique, etc., pour éliminer les oxydes et autres films minces à la surface du métal. Il s'agit de placage, d'émaillage, de laminage et d'autres procédés de prétraitement ou de traitement intermédiaire.
| COMPOSITION CHIMIQUE | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C 0,08 % maximum | N 0,03 % maximum | O 0,25 % maximum | H 0,15 % maximum | Ni 0.60- 0,90 % | |||||
| Fe 30% maximum | Ti Reste | ||||||||
| PROPRIÉTÉS PHYSIQUES | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Densité | Conductivité électrique (% IACS) | Conductivité thermique (BTU-in/hr-ft²-degré F) | Chaleur spécifique (BTU/lb-degré F) | Dilatation thermique (1/degré F) | Point de fusion (degré F) | |
| 0.163 | – | 11 | 0.13 | 0.00000530 | – | |
