Le titane est réputé pour sa résistance à la corrosion exceptionnelle. Bien que les données thermodynamiques indiquent que le titane est un métal très instable, sa résistance à la corrosion est, en fait, exceptionnelle.
Si le titane devait se dissoudre pour former Ti 2+, son potentiel d'électrode standard serait très négatif (-1,63v). Cependant, la surface du titane est toujours recouverte d'un film d'oxyde de titane passif, qui maintient le potentiel stable du titane régulièrement positif. Par exemple, dans l'eau de mer à 25 degrés, le potentiel stable du titane est approximativement +0.09 v.
Les données de potentiel de réaction d'électrode pour le titane indiquent que sa surface est très réactive, mais elle est généralement recouverte d'un film d'oxyde. Ce film d'oxyde, qui se forme naturellement dans l'air, est stable, très adhérent et très protecteur, ce qui en fait un facteur clé dans l'excellente résistance à la corrosion du titane. Théoriquement, un film d'oxyde de protection doit avoir un rapport piletier / Bedworth supérieur à 1. Le rapport P / B de Titanium varie de 1 à 2,5, selon la composition et la structure du film d'oxyde. Cela permet au film d'oxyde de titane de couvrir complètement la surface métallique, offrant une excellente protection.
Lorsque les surfaces en titane sont exposées à des solutions aériennes ou aqueuses, un nouveau film d'oxyde se forme immédiatement. Par exemple, à température ambiante dans l'air, l'épaisseur du film est d'environ 1,2 à 1,6 nm, augmentant au fil du temps. Après 70 jours, il s'épaissit naturellement à 5 nm, et après 545 jours, il augmente progressivement à 8-9 nm. L'amélioration artificielle des conditions d'oxydation (telles que le chauffage, l'utilisation d'oxydants ou l'anodisation) peut accélérer la croissance du film d'oxyde de surface et produire un film plus épais, améliorant ainsi la résistance à la corrosion du titane. Par conséquent, les films d'oxyde générés par l'anodisation et l'oxydation thermique améliorent considérablement la résistance à la corrosion du titane.
Les films d'oxyde de titane (y compris les films thermiques et d'oxyde anodique) ne sont généralement pas monolithiques; La composition et la structure des oxydes varient selon les conditions de formation. Généralement, TiO₂ peut être présent à l'interface entre le film d'oxyde et l'environnement, tandis que TiO peut prédominer à l'interface entre le film d'oxyde et le métal. Des couches intermédiaires d'états de valence variables, ou même non - oxydes stoechiométriques, peuvent exister, indiquant que le film d'oxyde de titane a une structure multicouche. Le processus de formation de ce film d'oxyde ne peut pas être simplement interprété comme le résultat d'une réaction directe entre le titane et l'oxygène.
La société possède des lignes de production nationales de transformation en titane, notamment:
German - Ligne de production de tube de titane de précision importée (capacité de production annuelle: 30 000 tonnes);
Japonais - Technologie Titanium Foil Rolling Line (le plus mince à 6 μm);
Ligne d'extrusion continue de la tige de titane entièrement automatisée;
Plaque de titane intelligente et moulin à finition à bande;
Le système MES permet le contrôle numérique et la gestion de l'ensemble du processus de production, atteignant une précision dimensionnelle du produit de ± 0,01 μm.
E - courrier
