Plaque de titane commerciale Gr5 Gr7
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Plaque de titane commerciale Gr5 Gr7

Les tiges de titane sont utilisées dans l'aérospatiale, l'aviation, la marine, le transport maritime, le dessalement, le pétrole, la chimie, les machines et équipements, les équipements nucléaires, les équipements électriques, les pièces automobiles et motos, les sports et loisirs, les pièces médicales, l'acier et la métallurgie, et les domaines de haute technologie.
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Présentation du produit
Plaque en titane

Français L'alliage de titane a une résistance moyenne à température ambiante et à haute température, une bonne résistance au fluage et une bonne stabilité thermique, des performances élevées et une résistance à la propagation des fissures de fatigue (mer), une bonne ténacité à la rupture par corrosion sous contrainte saline et une bonne performance thermique, adapté à tous les types de méthodes de traitement de formage sous pression et utilisant une variété de méthodes de soudage et d'usinage. En tant que matériau polyvalent, l'alliage de titane Ti6Al4V a été largement utilisé dans l'industrie aérospatiale et l'industrie civile. La production industrielle de lingots d'alliage de titane Ti6Al4V a été utilisée dans l'expérience. Après le pelage, des échantillons ont été prélevés dans les parties supérieure, médiane et inférieure du lingot et la composition chimique a été testée. Les valeurs moyennes des données mesurées des trois échantillons étaient (fraction massique, %) : Al6,42, V4,09, Fe0.02, O0,20 et tolérance de Ti. On peut constater que l'uniformité de la teneur en éléments principaux Al et V et en éléments impures Fe et O du grand lingot de qualité industrielle en alliage Ti6Al4V est bonne sans ségrégation, ce qui répond à l'exigence d'uniformité de composition de haute qualité et de grande spécification de plaque.

Fabrication d'excellente qualité

Commercially Gr5 Gr7Titanium Plate

Résistance à l'oxydation

L'alliage de titane Gr5 a été chauffé pendant une longue période en dessous de 43°C pour former un film d'oxyde très fin et protecteur. Avec l'augmentation de la température de chauffage, le film d'oxyde s'épaissit et sa protection se détériore. L'épaisseur du film d'oxyde de l'alliage atteint 25 μm après chauffage à 700°C pendant 2 heures. Une fine couche d'oxyde est formée par chauffage à des températures supérieures à 800°C. Après chauffage à 1000°C pendant 1 heure, l'épaisseur de la couche d'oxyde atteint 0,65 mm.

Taper: Feuille
Standard: Normes AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS
Composition: Titane
Technique: Laminé à chaud
Forme: Plaque
Traitement de surface: Sablage au jet poli brillant et nettoyage à l'acide

 

À propos de nous

GNEE dispose d'équipements métallurgiques de classe mondiale, d'une technologie mature et stable et d'un flux de processus sûr et fiable.
Tous les produits de notre société sont conformes aux normes américaines (ASME, ASTM).

 

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