Le processus de production de diverses notes d'alliage de titane comprend généralement les étapes clés suivantes:
Préparation des matières premières: Premièrement, l'alliage de maîtrise en titane de haute pureté ou maître de titane est préparé comme matériau de base pour la préparation en alliage de titane.
Fmenting: L'éponge en titane ou l'alliage maître est fondu dans une atmosphère protectrice ou des conditions d'aspirateur. D'autres éléments d'alliage peuvent devoir être ajoutés pendant le processus de fusion pour atteindre la composition en alliage souhaitée.
Préparation de lingots: L'alliage de titane liquide fondu en fusion est jeté dans les lingots par un processus de moulage. Les méthodes de traitement des lingots comprennent le forgeage, le roulement, l'extrusion et le dessin.
Formation de plastique: Le lingot subit un traitement plastique, tel que le forgeage, le roulement et l'extrusion, pour former la forme et les spécifications souhaitées de l'alliage de titane.
Traitement thermique: Selon les exigences spécifiques de la qualité des alliages en titane et des performances, des traitements thermiques appropriés, tels que le recuit, le traitement de la solution et le vieillissement, sont effectués pour optimiser la microstructure de l'alliage et les propriétés macroscopiques.
Traitement de surface: les traitements de surface, tels que le décapage et le polissage, sont effectués sur le matériau en alliage de titane pour éliminer les oxydes de surface et les impuretés et améliorer la qualité de la surface. Inspection de la qualité: les matériaux en alliage en titane préparé subissent une analyse de composition chimique, des tests de propriétés mécaniques et une observation microstructurale pour s'assurer qu'elles répondent aux exigences standard.
Traitement spécial: Certaines notes d'alliage de titane peuvent nécessiter des processus de préparation spécialisés, tels que la formation superplasique, la métallurgie de la poudre et le moulage par injection.
Différentes notes d'alliage de titane peuvent différer dans leur composition chimique spécifique, leur régime de traitement thermique et leurs techniques de traitement pour répondre aux exigences d'application spécifiques. Par exemple, l'alliage de titane TA7 est principalement utilisé pour des pièces telles que les boîtiers de moteur d'avion opérant en dessous de 500 degrés, tandis que l'alliage TC25 en titane est un alliage de titane martensitique, +, biphasé et résistant à la chaleur avec une température de fonctionnement allant jusqu'à 550 degrés.
La société possède des lignes de production nationales de transformation en titane, notamment:
Ligne de production de tubes en titane à imprécision d'allemand (capacité de production annuelle: 30 000 tonnes);
Ligne de roulement en feuille de titane de technologie japonaise (le plus mince à 6 μm);
Ligne d'extrusion continue de la tige de titane entièrement automatisée;
Plaque de titane intelligente et moulin à finition à bande;
Le système MES permet le contrôle numérique et la gestion de l'ensemble du processus de production, atteignant une précision dimensionnelle du produit de ± 0,01 μm.
