Un client coréen visite notre entreprise et signe avec succès une commande de barres de titane GR5

En avril 2026, une délégation de clients coréens a rendu visite à notre entreprise pour une-inspection sur place et une négociation commerciale. Au cours de cette visite, les deux parties ont conclu une coopération sur les produits de barres de titane GR5 (Ti-6Al-4V) et ont officiellement signé un accord de passation de marchés.

Accompagnés de nos chefs de service concernés, les clients ont visité les ateliers de production et les installations d'essais suivants :

Atelier de fusion
Les clients ont observé le fonctionnement du four de refusion sous vide (VAR). Notre personnel technique a expliqué l'ensemble du processus, depuis le pressage des électrodes de titane spongieux, la fusion jusqu'au moulage des lingots. Les clients ont montré leur intérêt pour le contrôle du degré de vide et les mesures d'assurance de l'uniformité de la composition pendant le processus de fusion, et ont examiné les enregistrements de tests de composition chimique de plusieurs lots de lingots sur-site.

Ligne de production de forgeage
Les clients ont passé le plus de temps devant la presse à forger à grande vitesse de 2 500-tonnes-. Notre équipe a démontré l'ensemble du processus, du lingot à la barre, y compris le dentage, le refoulement et l'allongement, et a expliqué la méthode de calcul du taux de forgeage et son effet sur le raffinement du grain. Le responsable technique du client s'est renseigné sur place concernant les plages de températures de forgeage et les méthodes de refroidissement pour différentes spécifications de barres, et nos ingénieurs ont répondu à chaque question en détail.

Atelier de traitement thermique
Les clients ont visité le four de traitement thermique à sole à rouleaux et le four de recuit sous vide, en se concentrant sur les paramètres du processus de traitement en solution et de vieillissement des barres de titane GR5. Les clients ont examiné le système d'enregistrement des courbes de température de l'équipement de traitement thermique et ont confirmé leur capacité de traçabilité complète.

Centre de contrôles non-destructifs
À la station de tests par ultrasons (UT), notre inspecteur qualité a effectué une démonstration de détection de défauts sur une barre en titane GR5 de 80 mm de diamètre, tandis que les clients regardaient simultanément les signaux d'écho des défauts sur l'écran d'affichage. Les clients ont également visité les équipements de test par courants de Foucault (ET) et de ressuage (PT), se familiarisant avec les méthodes d'inspection pour différentes spécifications et conditions de surface.

Laboratoire Physique et Chimique
Les clients ont visité des équipements, notamment le spectromètre d'émission optique, la machine de test universelle et le microscope métallographique. Ils ont examiné de manière aléatoire les rapports sur les propriétés mécaniques et les photos de la structure métallographique de trois lots de barres de titane GR5 sur le site-, exprimant leur satisfaction quant à la granulométrie et à la -distribution des phases.

Après la visite, les deux parties ont tenu une réunion d'affaires dédiée, discutant principalement des points suivants :

I. Normes techniques et conditions d'acceptation
Les clients ont demandé le respect des normes ASTM B348, mais avec des tolérances dimensionnelles supplémentaires plus strictes : tolérance de diamètre de ±0,1 mm (la norme est de ±0,2 mm), tolérance de longueur de ±2 mm. Notre société a confirmé que nous pouvons répondre à ces exigences et a présenté les données de tests de commandes similaires comme preuve à l'appui.

II. Certification de test et-inspection par un tiers
Les clients ont demandé des certificats d'inspection EN 10204 3.1 et ont précisé que la succursale SGS Corée serait engagée pour l'inspection avant-expédition. Les deux parties sont parvenues à un accord sur les plans d'échantillonnage, les éléments de test (composition chimique, résistance à la traction à température ambiante, dureté, tests par ultrasons) et les critères d'acceptation.

III. Emballage et marquage
Les clients ont proposé des exigences d'emballage spécifiques : chaque barre de titane emballée individuellement dans un film plastique, un emballage multi-couche, renforcé par des caisses en bois. Les marquages ​​doivent inclure la qualité du matériau, les dimensions, le numéro de chaleur, le numéro de commande et le code QR (traçable aux rapports de test originaux). Notre société a confirmé que la solution d'emballage est réalisable.

IV. Livraison et logistique
La commande initiale comprend quatre spécifications : diamètres 20 mm, 40 mm, 60 mm et 80 mm, totalisant 18 tonnes, avec une livraison requise pour atteindre le port de Busan, en Corée du Sud, dans les 60 jours. Notre entreprise a répondu que nous pouvions réduire le délai de livraison à 50 jours, ce que les clients ont accepté.

Les clients ont révélé que leur entreprise avait une demande annuelle d'environ 150 à 200 tonnes de barres de titane GR5, principalement utilisées pour la fabrication de dispositifs médicaux et de composants aérospatiaux. Si la commande initiale est exécutée sans problème, les deux parties signeront un accord-cadre annuel avec des commandes glissantes trimestrielles.

Après la réunion, les représentants des deux parties ont officiellement signé l'accord d'achat de barres de titane GR5. Le représentant du client a déclaré lors de la signature :"La visite d'aujourd'hui nous a donné une compréhension globale de vos capacités de production et de votre gestion de la qualité. Chaque étape, de la fusion aux tests, est enregistrée et traçable. C'est exactement le partenaire que nous recherchions."

 

Demandez un échantillon gratuit maintenant