De nos jours, la technologie d’impression 3D est devenue un bébé dans le domaine médical avec des contributions exceptionnelles. Il existe de nombreux autres matériels médicaux. Matériaux métalliques médicaux pour implants chirurgicaux et appareils orthopédiques : acier inoxydable, alliages à base de cobalt et alliages de titane. Les alliages de titane sont les matériaux les plus couramment utilisés dans l’application clinique des implants pour tissus durs. En raison de sa bonne biocompatibilité et de ses propriétés mécaniques, c'est également le matériau le plus idéal pour les implants internes. Les plaques médicales en titane, les clous en titane et les treillis en titane ont été largement utilisés pour les traumatismes bucco-dentaires et maxillo-faciaux, la fixation interne et la résection des tissus maxillo-faciaux, notamment les mâchoires, les mandibules, les parois osseuses, les crânes, les émulsions, etc. Il est également possible de fabriquer un crâne pour le réapprovisionnement du crâne et un filet en titane microporeux pour la réparation des calottes crâniennes et de la dure-mère endommagées. Production orale d'implants, de fondations personnalisées, de brackets dentinaires, de couronnes et de ponts et d'autres domaines dans le domaine de l'implantologie orale, de l'orthodontie, etc. Les tissus ski-mandibloy pour l'implantation de matériaux sédentaires et les méthodes de préparation sont les principaux facteurs influençant la qualité de la Restauration. Le succès de la chirurgie réparatrice et reconstructive maxillo-faciale est également essentiel.
Depuis les années 1940, de nombreux chercheurs ont étudié l’importance de la bioperformance du titane. Les études impliquent plusieurs disciplines telles que la microscopie électronique physique, chimique, biomédicale et avancée et l'analyse biochimique. Il est essentiel de garantir la présence d'une bonne biocompatibilité, d'une compatibilité mécanique et de normes appropriées pour les implants en titane, telles que la méthodologie et le développement d'implants chirurgicaux.
La recherche sur les matériaux d'implants en titane pour les surfaces humaines internes comprend :
(1) Amélioration des méthodes d'activation de surface existantes et développement de nouvelles méthodes pour améliorer les propriétés de résistance à l'usure et à la corrosion des matériaux implantés, et pour améliorer encore la compatibilité des matériaux en alliage de titane et des concentrations minérales de bromothalamus ; (2) Amélioration des méthodes existantes et développement de nouvelles méthodes d'activation de surface pour améliorer les propriétés de résistance à l'usure et à la corrosion des matériaux implantés.
(2) Conception et préparation personnalisées d’implants en maillage 3D.
En ce qui concerne les matériaux de réparation et de remplacement des tissus durs, l'implantation d'alliages de titane en maille 3D, la recherche sur l'impression métallique 3D est un domaine complet couvrant plusieurs disciplines. Il est nécessaire d’améliorer la communication entre les professionnels de la santé et les prochaines tendances de recherche sont :
(1) Données tomodensitométriques de différents défauts extracrâniens, reconstruits après des implants à structure poreuse CAO 3D pour une conception personnalisée ;.
(2) Dans la conception de la structure maillée, la conception bionique d'analyse de simulation biochimique propose une structure et une distribution de maillage pour répondre à la rigidité et à la résistance suffisantes pour résoudre le problème de la protection contre la pression, et en même temps, il doit y avoir certains avantages pour répondre aux besoins de soutien. Il garantit qu'il ne sera pas déformé ni endommagé après son implantation dans le corps humain.
(3) Les informations sur les données de recherche conduisent à des mécanismes expérimentaux in vitro et à des expériences d'implantation in vivo, ajustant les paramètres des pores, les propriétés mécaniques de la structure maillée de l'alliage de titane et les conditions de surface interne. Le processus d’implantation clinique sera accéléré.
(4) La technologie d'impression métallique 3D est utilisée pour la fabrication de structures de stents en alliage de titane réticulés 3D afin de surmonter le nombre croissant de défauts dans les méthodes de fabrication traditionnelles de fabrication de formes complexes de brackets et de microstructures internes qui ne peuvent être contrôlées sans la limitation de la complexité de la géométrie du bracket, le contrôle de l'ouverture, de la porosité et la fabrication de la porosité et des microstructures du bracket. De plus, il est possible d'optimiser la structure du pré-stent au moyen d'une analyse par éléments finis. Certaines exigences particulières sont satisfaites, telles que l'amélioration de la résistance mécanique du stent.
