Qu'est-ce que les alliages de titane ?

Le titane est mentionné dans le tableau standard des éléments comme un métal de transition et est appelé
Ti. Sa résistance à la pression, à la chaleur, à l'eau et au sel, ainsi que son poids léger en font le métal parfait pour une gamme d'applications. Cela inclut les joysticks, les implants dentaires, les avions et les navires. Les alliages de titane conservent la même solidité et résistance à l’oxydation mais gagnent en flexibilité et en polyvalence en combinaison avec l’acier.

Pour de nombreuses applications-de haute technologie importantes,alliages de titanesont utilisés, tels que les pièces rotatives et fixes du moteur à turbine à gaz et les composants du moteur d'avion. L'oxygène est nécessaire pour cette barrière, comme son nom l'indique. Le titane se corrode et rouille facilement dans des conditions de type vide- où l'oxygène est rare. Néanmoins, il est rare et difficile de trouver et de fabriquer du titane pur totalement résistant à la corrosion et à la rouille. La plupart des pièces et objets en titane sont constitués d'un alliage de titane qui mélange différents niveaux de titane avec différents métaux. Ceux-ci sont vulnérables à la rouille et à la corrosion car ils ne sont pas fabriqués en titane pur. De nombreux alliages de titane utilisés dans les applications structurelles dans les industries aérospatiale, énergétique et chimique sont constitués de mélanges de phases biphasés et mélangés dans diverses morphologies et fractions de volume relatif. Les alliages biphasés + offrent une large gamme de combinaisons de résistance, de durabilité et de propriétés à haute température jusqu'à environ 600 degrés C. Les facteurs clés qui déterminent les caractéristiques fonctionnelles de ces alliages sont les transformations de phase à l'état solide.

Les caractéristiques sont liées à la teneur en impuretés de carbone, d’azote, d’hydrogène et d’oxygène. L'iodure de titane a une pureté inférieure à 0,1 %, mais a une faible résistance et une plasticité élevée.. 99.5 pour cent du titane pur industriel présente les caractéristiques suivantes : densité p=4.5 g/centimètre cube, point de fusion 1725 degrés C, conductivité thermique a=15.24W/(m. K), résistance à la contrainteb=539MPa, delta d'allongement=25%, module élastique E=1.078* 105, dureté HB195, retrait= 25 pour cent.

En raison de sa résistance unique et de sa résistance au fluage, le titane commercialement pur est stable jusqu'à des températures d'environ 300 degrés C. Même à des températures allant jusqu'à environ 500 degrés C, les alliages de titane plus complexes sont solides. La résistance à la fatigue (10 ^ 7 cycles) représente environ 50 pour cent de la contrainte, et le soudage n'entraîne aucune diminution significative de la résistance à la fatigue.

Les grades 1, 2, 3 et 4 de titane sont commercialement purs (99 % de titane minimum). Cette qualité présente des variations mineures de composition chimique qui affectent les caractéristiques mécaniques et la capacité de la conception. La résistance à la corrosion aux quatre niveaux est identique.Titane Grade 2est l'alliage préféré pour la plupart des applications industrielles avec une bonne flexibilité et une bonne résistance à la corrosion entre quatre qualités de titane commercialement pures (CP). Le grade 3 est le moins utilisé dans le titane commercialement pur, mais il n’en est pas moins précieux. Le grade 3 est plus résistant et moins malléable que les grades 1 et 2, mais possède des composants mécaniques plus élevés que ses prédécesseurs. Le grade 3 a un caractère ductile.

Le grade 2 offre une excellente résistance à l’eau de mer et une atmosphère de corrosion marine. La résistance à l'oxydation de quatre produits commercialement purs est proche. Grades, mais avec des teneurs différentes en oxygène et en fer, les propriétés mécaniques varient. Le titane de grade 2 résiste aux chlorures humides, aux chlorures métalliques, aux chlorites et hypochlorites, aux acides nitrique et chromique, aux acides organiques et à de nombreuses autres applications gazeuses industrielles.

Les alliages de titane ont une résistance élevée, une faible densité, d'excellentes propriétés mécaniques, une grande durabilité et une résistance à la corrosion. L'alliage de titane est également faible en fabrication et difficile à couper. Les impuretés comme l’hydrogène, l’oxygène, l’azote et le carbone peuvent être facilement absorbées lors d’un travail à chaud. La résistance à l’usure est également faible et le processus de production est compliqué. En 1948, la production automatisée de titane a commencé. Leindustrie du titaneest en croissance avec la croissance de l'industrie aéronautique à un niveau annuel moyen de 8%. La production annuelle mondiale de matériaux de traitement d'alliages de titane s'élève à plus de 40 000 tonnes, et environ 30 formes d'alliages de titane sont disponibles.

Les bateaux et autres appareils électroménagers ont longtemps été immergés dans l'eau, de sorte que les composants doivent être résistants à la corrosion, durables et-durables. Grâce à leur grande résistance, leurs propriétés physiques uniques, leurs excellentes performances mécaniques et leur résistance à la corrosion et aux dommages, les alliages de titane sont largement utilisés dans les récipients. Sur les pompes, les filtres, les tubes, les dispositifs d'extinction d'incendie, les bateaux et autres équipements des navires russes, des alliages de titane sont utilisés.

Dans les pièces du fuselage, du moteur et des fusées, le titane est un « matériau spatial » essentiel. Lors de la conception d'avions-hautes performances, tels que l'ASX-31 et le X-30, l'utilisation de matériaux en alliage de titane a produit des résultats remarquables. Le coefficient M a augmenté d'environ trois, tandis que la qualité globale de l'avion a baissé de 80 %. La Russie fournit des tôles d'alliage de titane et d'autres matières premières pour la fabrication d'équipements aéronautiques. Pour la recherche et le développement du vaisseau spatial Shenzhou en Chine, les alliages de titane ont été couramment utilisés.

Identification positive des matériaux - Test PMI

Analyse chimique - Analyse spectroscopique

Essais mécaniques tels que traction, allongement, réduction de surface

Micro-test

Test de macros

Essai de dureté

Test de résistance aux piqûres

Test de corrosion intergranulaire (IGC)

Essai de torchage

Test d'aplatissement

Essai hydrostatique

Test de fissuration induite par l'hydrogène (HIC), NACE TM0284

Fissuration par corrosion sous contrainte de sulfure (SSC), NACE TM 0177

Test de radiographie

Test de ressuage (test DP)

Test ultrasonique (UT)

Tests par courants de Foucault

Essai d'impact

Essai de pliage

Contactez maintenant

Fondée en tant que spécialiste majeur de l'industrie mondiale du titane, notre société excelle dans l'exportation et la fourniture de produits en titane de qualité supérieure pour une gamme diversifiée d'applications internationales. Nous nous engageons à fournir des matériaux hautes-performances qui répondent aux exigences strictes de secteurs tels que l'aérospatiale, le traitement chimique, la marine, le médical et l'ingénierie automobile.

Notre expertise principale réside dans notre gamme complète de produits de laminage de titane. Nous fournissons des tubes et des tuyaux en titane de précision pour les systèmes de transfert de chaleur et de tuyauterie critiques. Notre inventaire comprend des plaques de titane robustes, des feuilles de titane et des dalles de titane pour la fabrication structurelle et industrielle. Pour l'usinage et la fabrication de composants, nous proposons une gamme complète de tiges de titane, de barres de titane, de billettes de titane et de fils de titane. De plus, nous fournissons des bobines de titane fines et des feuilles de titane ultra-pour des utilisations technologiques et industrielles spécialisées.