Description des produits
Titane gr 5 gr7 gr9 pipe droite
Tubes en titane capillaire GR23 à parois minces
Feuille de titane de haute pureté de grade 2
Le traitement des anodes en titane, en tant que technologie de pointe utilisant le titane comme matériau d'anode pour le traitement électrochimique, a montré de larges perspectives d'application dans divers domaines, notamment l'électrolyse, l'électroples et les batteries, grâce à sa résistance à la corrosion, à une résistance à la température élevée, à une résistance à l'impact et à une excellente conductivité électrique. Cet article fournira une introduction et une analyse détaillées du processus d'anode en titane, y compris son processus de préparation, le traitement de surface, la formation de films d'oxyde et les zones d'application.
Préparation du matériau d'anode en titane
La préparation des matériaux d'anode en titane est une étape fondamentale du processus, et sa qualité a un impact direct sur l'efficacité des étapes suivantes et les performances du produit final. En règle générale, le titane de pureté commercialement pur ou élevé - est utilisé comme matière première, et les anodes en titane sont préparées à travers diverses méthodes, notamment la fusion, le frittage et le traitement thermique. Dans la méthode de fusion, la matière première en titane est chauffée à un état fondu, puis coulé, pressé et d'autres processus pour produire une anode en titane de la forme et de la taille souhaitées. La méthode de frittage utilise la technologie de métallurgie de la poudre pour appuyer sur la poudre de titane dans une forme, puis le frittage à haute température pour former une anode de titane dense. Le traitement thermique est principalement utilisé pour améliorer la microstructure et les propriétés de l'anode en titane, comme l'augmentation de la dureté et la résistance à la corrosion.
Traitement de surface des anodes en titane
Le traitement en surface des anodes en titane est une étape critique pour améliorer leurs performances. Pour éliminer les films d'oxyde de surface, la saleté et les impuretés tout en augmentant la zone de contact entre l'anode et l'électrolyte, le traitement mécanique, le sable et le polissage sont couramment utilisés. Le traitement mécanique élimine les défauts de surface par le broyage et le polissage. Le sablier utilise un flux d'air de pression élevé - pour pulvériser des particules de sable sur la surface de l'anode du titane pour éliminer les couches et les taches d'oxyde. Le polissage utilise une combinaison de pâte de polissage et d'une machine de polissage pour réaliser un miroir - comme la finition, améliorant davantage sa finition de surface et sa résistance à la corrosion.




Formation de films d'oxyde
La formation de films d'oxyde est une étape de base dans le processus de production de l'anode en titane, affectant directement sa résistance à la corrosion, sa conductivité et sa durée de vie. Ceci est généralement réalisé en utilisant l'oxydation électrolytique dans un électrolyte. En appliquant une tension et un courant spécifiques, le titane métal sur la surface de l'anode est converti en oxyde de titane. Le contrôle de la tension, du courant et du temps de traitement est crucial dans ce processus, car ils déterminent directement l'épaisseur, la couleur et la microstructure du film d'oxyde. Un contrôle précis de ces paramètres peut produire des films anodisés en titane avec d'excellentes performances.
Applications des anodes en titane
Les anodes en titane montrent un large éventail d'applications dans divers domaines. Dans l'électrolyse, les anodes en titane peuvent être utilisées pour préparer des produits chimiques tels que les métaux, les matières organiques, l'acide sulfurique, le chlore - alcali et les fluorures. Leur résistance à la corrosion et leur conductivité électrique rendent le processus d'électrolyse plus efficace et stable. Lors de l'électroples, les anodes en titane sont utilisées dans les processus de traitement de surface tels que l'or, l'argent et le placage en cuivre. Leur film d'oxyde uniforme et leur excellente conductivité électrique se traduisent par une couche électroplée plus brillante et plus uniforme. Dans le champ de batterie, les anodes en titane sont utilisées comme matériaux d'électrode positive dans les batteries ioniques au lithium - et les batteries de manganèse zinc -. Leur densité d'énergie élevée et leur longue durée de vie améliorent les performances de la batterie. De plus, les anodes en titane sont utilisées dans le traitement des eaux usées et l'électrolyse de l'eau pour la production d'hydrogène, fournissant un fort soutien pour le développement de la protection de l'environnement et de l'énergie.
Avec la progression continue de la technologie et des besoins en évolution, la technologie des anodes en titane continuera de s'améliorer et d'innover. À l'avenir, nous pouvons nous attendre à ce que les anodes de titane démontrent leurs avantages et leur valeur uniques dans encore plus de domaines, apportant une plus grande contribution au progrès humain et au développement.
Spécifications en titane fournies par Gnee
Pièces usinées CNC
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Taper
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Forage, gravure, usinage chimique, usinage laser, autre service d'usinage, tournage, fil d'embris, prototypage rapide
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Matériel
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Titane,Aluminium, laiton, bronze, cuivre, métal durci, pré - métal, acier inoxydable, alliage d'acier
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Processus
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Machinage CNC, tournant CNC, fraisage CNC, CNC Boring, CNC Grinding, Forage CNC
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Traitement de surface
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Anodisation, placage, polissage, sablet, gravure laser, noir oxyde, placage en nickel, plate-forme chromée ou exigences du client
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Tolérance
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+/- 0,01 mm
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Délai de mise en œuvre
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Échantillon: 7 jours
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Production de masse
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2-3 semaines
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Emballer
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Le carton ou le plateau en plastique standard, le bac à éponge, le carton, etc., peuvent être personnalisés en fonction de CustomerRequirements
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Application
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Appliance, auto, bâtiment, équipement, énergie, instrumentation, dispositif médical.
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Tube en titane
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Matériel |
Alliage en titane / titane pur |
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Standard |
GB / T 3624, GB / T 3625, GB / T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630 |
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Grade commun |
Grades standard nationaux: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
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Longueur: 50-6000 mm ou selon les exigences du client |
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Diamètre extérieur: 6-80 mm ou selon les exigences du client |
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Épaisseur de paroi: 0,35-10 mm ou selon les exigences du client |
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Processus de production |
Soudage ou sans couture |
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Forme de section |
Round et autres |
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Surface |
Recuit brillant, décapage, polissage |
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Emballage |
Bobine ou longueur droite par cases |
Titane
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article |
Barres en titane / titane |
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Standard |
GB / T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, Din17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB / T13810, Q / BS5331-91, etc. |
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Grade |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
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Diamètre |
1-500 mm |
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Longueur |
1-12m |
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Surface |
Noir, vernis, pinceau, ligne de cheveux, etc. |
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Emballer |
Package d'exportation standard, par boîte en bois, ou si nécessaire |
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Application |
La barre de titane est principalement utilisée dans les machines et l'équipement, électroplate équipement, médical et toutes sortes de pièces de précision et autres industries |
Feuille de titane / bobine
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Plaque en titane et type de feuille |
Plaque, drap, bande, bobines, feuilles, appartements, plaque vêtue, drap simple, feuille de roulement, plaque de roulement, cale plate, feuille plate, cale |
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Grade |
Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr7 Gr9 Gr12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
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Longueur de plaque en alliage en titane |
1000 mm-13000 mm ou selon les besoins |
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Largeur de la plaque en titane |
1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000 mm-2500 mm ou selon les besoins |
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Épaisseur de plaque un |
0,3 à 120 mm ou selon les besoins |
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Processus de plaque en alliage en titane ASTM B265 |
Hot / froid roulé / forge |
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Feuille de titane ASTM |
ASTM B265 |
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Feuille de titane AMS |
AMS 4902 |
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Tolérances de la largeur et de l'épaisseur |
EN 10258 (anciennement DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanium Alloy Strip for Springs, EN 10088 ASTM B265 Titanium Alloy Strip |
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Normes et approbations de plaques de titane CP |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
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Tailles de plaque et de feuille standard |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
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Plaque de titane roulé à froid 0,5 à 6,4 mm |
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Plaque en titane roulé à chaud 3,0–60,0 mm |
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Dureté de la plaque un |
Soft, dur, à moitié dur, quart dur, printemps dur ASTM B265 Titanium en alliage de titane fournisseurs |
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Disponibilité des tailles d'alliage en titane |
Épaisseur: 8-100 microns (0,00031-0,004 po) |
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Largeur: jusqu'à 500 mm (19,5 pouces) |
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Poids (en rouleaux): jusqu'à 50 kg (110 lb); Par exemple, approximation - mutly 1400 m à 8 microns et ap - Proximativement 112 m à 100 microns. |
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Coupe |
Pour fournir un service complet, nous utilisons une variété de méthodes de coupe, notamment: |
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Profils plasmatiques |
Selon les dessins du client |
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Services à valeur ajoutée pour CP Titanium Plate |
Coupe au laser, coupe à jet d'eau, coupe de plasma, flexion et traitement mécanique, préparation des bords, soudage, sciage et |
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Fabricant de plaques en titane en Chine |
ASTM B265 Plaque en alliage en titane: matériau 3/16 ″ [5,00 mm] et plus en épaisseur et plus de 10 ″ [250 mm] de largeur; Feuille de titane: |
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Origine de la plaque un |
CHINE |
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Emballage de l'assiette |
Boundles avec un tissu imperméable à l'extérieur ou en contreplaqué |
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Test |
UT, test SGS, TUV, etc. |
fil de titane
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Nom de produit |
Firet Direct Titanium Wire Pure Titanium Wire Les spécifications spéciales peuvent être vendues |
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Matériel |
Titane pur et alliage de titane |
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Titane |
Gr1 / gr2 / gr3 / gr4 / gr5 / gr7 / gr9 / gr12 / gr5eli / gr23 Erti-1 / ERI-2 / ETI-3 / ETI-4 / ETI-5ELI / ERTI-7 / ERTI-9 / ERTI-11 / ERTI-12 TI15333 / Nitinol Alloy |
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Standard |
AWS A5.16 / ASTM B 863 / ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) etc. |
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Forme |
Fil de bobine en titane / Titane Tire de bobine / Titane Fil droit |
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Jauge en fil |
Dia (0,06--6) * L |
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Processus |
Billets de barre - Rolling à chaud - Drawing - recuit - Force - Pickling |
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Surface |
Polissage, cueillette, lavé à l'acide, oxyde noir |
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Technique principale |
Forgé chaud; Chaud roulé; À froid dessiné; Redresser etc. |
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Certificat de broyage des matériaux |
Selon. EN 10204.3.1 |
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Application |
Soudage, industrie, médical, aérospatial, électronique, etc. |
La société possède des lignes de production nationales de transformation en titane, notamment:
German - Ligne de production de tube de titane de précision importée (capacité de production annuelle: 30 000 tonnes);
Japonais - Technologie Titanium Foil Rolling Line (le plus mince à 6 μm);
Ligne d'extrusion continue de la tige de titane entièrement automatisée;
Plaque de titane intelligente et moulin à finition à bande;
Le système MES permet le contrôle numérique et la gestion de l'ensemble du processus de production, atteignant une précision dimensionnelle du produit de ± 0,01 μm.
E - courrier






