Au cours d'un exercice militaire conjoint, le Corps des Marines chinois a présenté la mitrailleuse QJZ -171 12.7 mm, qui, grâce à sa technologie révolutionnaire d'application en alliage de titane, a redéfini les normes de conception des mitrailleuses de grand calibre. Ce système d'armes, grâce à l'utilisation globale des alliages de titane de qualité aéronautique, a réalisé des percées dans la légèreté, la stabilité et l'adaptabilité environnementale, ce qui en fait une étape importante dans l'ingénierie moderne des matériaux d'armes légères.
Cadre en alliage de titane: un miracle léger
Le récepteur en alliage de titane du QJZ-171 utilise un processus de coulée de précision utilisant l'alliage TC4 Titanium. Grâce à l'optimisation topologique, il atteint une réduction de poids de 42% par rapport aux structures en acier traditionnelles tout en maintenant une résistance à la traction de 1200 MPa. L'assemblage du canon utilise une structure composite innovante en titane en titane, avec une veste en alliage de titane externe liée à une couche d'acier intérieure en acier via le revêtement laser, réduisant le poids global et améliorant l'efficacité de la dissipation thermique. Cette combinaison de matériaux réduit le poids de l'assemblage du baril de 35% tout en augmentant sa durée de vie continue à 8 000 tours.




Cadre de pistolet en alliage en titane élastique: technologie de contrôle du recul
Le système de trame de pistolet élastique en alliage de titane unique du pistolet utilise une structure en nid d'abeille biomimétique. Les jambes absorbant les chocs, fabriquées à partir de l'alliage de titane TC21, utilisent un mécanisme de stockage d'énergie de pré-compression pour convertir le recul 29 kN généré en tirant dans 3,8 mm de déplacement élastique. Combiné avec les propriétés d'amortissement élevé uniques de l'alliage de titane, cela réduit le déplacement de la bouche de 80%. Cette conception «flexible et rigide» garantit que la mitrailleuse maintient la précision même sur les plates-formes mobiles comme les bateaux à vitesse gonflables. Percée dans l'adaptabilité de combat tout environnement
Le QJZ-171 utilise des alliages de titane tout au long de son système d'armes:
1. Le trépied à libération rapide, construit à partir d'alliage de titane TI-6AL-4V, ne pèse que 2,3 kg mais peut résister à une charge d'impact 2000N.
2. L'assemblage de boulons flottants en alliage en alliage de titane subit un traitement de nitrade en surface, améliorant quintuple la résistance à la corrosion par rapport aux matériaux conventionnels.
3. Le protège-main en alliage en alliage en alliage de titane titane maintient une température de surface inférieure à 120 degrés même après 300 cartouches de tir continu.
Processus de fabrication innovants en titane
Pour atteindre la production de masse de composants structurels complexes, l'équipe de l'industrie militaire a surmonté trois principaux goulots d'étranglement techniques:
Développé une technologie spécialisée en alliage d'alliage de titane proche de la technologie de forme proche du réseau, permettant aux allocations d'usinage pour que les grands composants soient à moins de 0,2 mm.
Les processus de formation et de liaison de diffusion superplasiques appliqués de manière innovante atteignent des niveaux de résistance de 95% des pièces forgées dans des pièces en alliage de titane de forme spéciale.
La technologie de dépôt fusionné par faisceau d'électrons permet la construction précise des matériaux de gradient d'alliage en titane dans les zones clés.
Actuellement, cette mitrailleuse a formé un écosystème d'arme en alliage en alliage en titane, permettant à un seul soldat de terminer la transition de la configuration à la tir dans les deux minutes tout en portant l'arme. Les données de test montrent que même dans les conditions de la mer du niveau 8, la densité de tir du système de mitrailleuse en alliage de titane reste à 87% de son homologue terrestre. Cette percée fait de la Chine le premier pays à obtenir une production complète en titane de mitrailleuses de grand calibre. Avec le déploiement d'équipements de support tels que des boîtes de munitions en alliage en titane imprimées en 3D, le secteur des armes légères entre vraiment dans un «âge du titane».
La société possède des lignes de production nationales de transformation en titane, notamment:
Ligne de production de tubes en titane à imprécision d'allemand (capacité de production annuelle: 30 000 tonnes);
Ligne de roulement en feuille de titane de technologie japonaise (le plus mince à 6 μm);
Ligne d'extrusion continue de la tige de titane entièrement automatisée;
Moulin à plaque de titane et moulin à finition de titane intelligent;
Le système MES permet le contrôle numérique et la gestion de l'ensemble du processus de production, atteignant une précision dimensionnelle du produit de ± 0,01 μm.






