Feuille de titane et d'alliage de titane ASTM B265

ASTM B265 est la spécification standard pour les bandes, feuilles et plaques de titane et d’alliages de titane fabriquées par laminage. Il établit les exigences en matière de composition chimique, de propriétés mécaniques, de tolérances dimensionnelles et de procédures de test pour les produits plats-en titane laminés.

 

Aspects clés de l'ASTM B265 :

Couverture complète des niveaux :Comprend toutes les nuances commercialement pures (1, 2, 3, 4) et les principales nuances d'alliage (5, 7, 9, 12, 23, etc.)

Reconnu internationalement :Accepté dans le monde entier pour les applications aérospatiales, médicales, industrielles et pour récipients sous pression

Assurance qualité:Définit les exigences de test pour l'analyse chimique, les propriétés de traction et la précision dimensionnelle

Traçabilité :Nécessite une traçabilité de la chaleur/du lot et des rapports de tests d'usine

 

Grade	Désignation UNS	Taper	Nom commun
1re année	R50250	Commercialement pur	CP Titane Grade 1
2e année	R50400	Commercialement pur	CP Titane Grade 2
3e année	R50550	Commercialement pur	CP Titane Grade 3
4e année	R50700	Commercialement pur	CP Titane Grade 4
5e année	R56400	Alliage Alpha-Bêta	Ti-6Al-4V
7e année	R52400	CP avec Palladium	Ti-0,15Pd
9e année	R56320	Alliage Alpha-Bêta	Ti-3Al-2,5V
11e année	R52250	CP avec Palladium	Ti-0,15Pd (faible teneur en oxygène)
12e année	R53400	Près de-alliage alpha	Ti-0,3Mo-0,8Ni
16e année	R52402	CP avec Palladium	Ti-0,05Pd
17e année	R52252	CP avec Palladium	Ti-0,05Pd (faible teneur en oxygène)
23e année	R56401	Alliage alpha-bêta (ELI)	Ti-6Al-4V ELI
24e année	R56405	Alliage Alpha-Bêta	Ti-6Al-4V (avec Pd)
25e année	R56403	Alliage Alpha-Bêta	Ti-6Al-4V (avec Ru)
26e année	R52404	CP avec Ru	Ti-0.1Ru
27e année	R52254	CP avec Ru	Ti-0.1Ru (faible teneur en oxygène)
28e année	R56323	Alliage Alpha-Bêta	Ti-3Al-2,5V (avec Ru)
29e année	R56404	Alliage alpha-bêta (ELI avec Ru)	Ti-6Al-4V ELI (avec Ru)

 

Qualités commercialement pures

Grade	Ti	Fe (maximum)	O (maximum)	C (maximum)	N (maximum)	H (maximum)
1re année	Équilibre	0.20%	0.18%	0.08%	0.03%	0.015%
2e année	Équilibre	0.30%	0.25%	0.08%	0.03%	0.015%
3e année	Équilibre	0.30%	0.35%	0.08%	0.05%	0.015%
4e année	Équilibre	0.50%	0.40%	0.08%	0.05%	0.015%

 

Nuances d'alliage

Grade	Al	V	Fe (maximum)	O (maximum)	Autre	Ti
5e année	5.5-6.5	3.5-4.5	0.40%	0.20%	–	Équilibre
7e année	–	–	0.30%	0.25%	PD 0,12-0,25	Équilibre
9e année	2.5-3.5	2.0-3.0	0.25%	0.15%	–	Équilibre
11e année	–	–	0.20%	0.18%	PD 0,12-0,25	Équilibre
12e année	–	–	0.30%	0.25%	Mo 0,2-0,4, Ni 0,6-0,9	Équilibre
23e année	5.5-6.5	3.5-4.5	0.25%	0.13%	–	Équilibre

 

Grade	Résistance à la traction (min)	Limite d'élasticité (min)	Allongement (min)
1re année	240 MPa (35 ksi)	170 MPa (25 ksi)	24%
2e année	345 MPa (50 ksi)	275 MPa (40 ksi)	20%
3e année	450 MPa (65 ksi)	380 MPa (55 ksi)	18%
4e année	550 MPa (80 ksi)	480 MPa (70 ksi)	15%
5e année	895 MPa (130 ksi)	828 MPa (120 ksi)	10%
7e année	345 MPa (50 ksi)	275 MPa (40 ksi)	20%
9e année	620 MPa (90 ksi)	483 MPa (70 ksi)	15%
11e année	240 MPa (35 ksi)	170 MPa (25 ksi)	24%
12e année	483 MPa (70 ksi)	345 MPa (50 ksi)	18%
23e année	860 MPa (125 ksi)	795 MPa (115 ksi)	10%

 

Formulaires :

Feuille:Épaisseur < 5,0 mm

Bande:Produit en tôle enroulée

Plaque:Épaisseur supérieure ou égale à 5,0 mm

 

Finitions standards :

Laminé à chaud et recuit– Finition du moulin

mariné– Surface nettoyée chimiquement

Laminé à froid– Surface lisse et uniforme

Brillant– Finition réfléchissante

Sablé– Texture mate

 

Standard	Couvertures	Formes typiques
ASTMB265	Bandes, feuilles et plaques de titane et d'alliage de titane	Produits plats – feuilles, plaques, bobines
ASTMB348	Barres et billettes en titane et alliages de titane	Produits longs – barres rondes, barres carrées, barres rectangulaires

 

Considérez ces facteurs :

Exigences de résistance– Grade 5/Grade 23 pour une résistance élevée ; Grade 2 pour une résistance modérée

Environnement corrosif– Grade 7/Grade 12 pour l’exposition à des produits chimiques agressifs

Besoins de formation– Grade 1/Grade 2 pour une formabilité maximale

Température– Grade 5 pour températures élevées ; Nuances CP pour températures modérées

Biocompatibilité– Grade 23 pour les implants ; Grade 2/4 pour les instruments chirurgicaux

Budget– Les nuances CP sont plus économiques que les nuances en alliage

 

Application	Finition recommandée
Traitement chimique	mariné
Composants aérospatiaux	Mariné ou roulé à froid
Dispositifs médicaux	Laminé à froid ou poli
Architectural	Poli ou laminé à froid
Transformation des aliments	2B ou poli
Fabrication générale	mariné
Traitement ultérieur/usinage	Laminé à chaud ou mariné

 

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