Les pièces moulées en titane ont été largement utilisées comme composants importants dans le domaine mécanique. Par rapport aux pièces moulées en métal traditionnelles, les pièces moulées en titane présentent les avantages de légèreté, de solidité et de résistance à la corrosion, elles ont donc des applications importantes dans les domaines de l'aviation, de l'aérospatiale, de l'automobile, de la médecine et dans d'autres domaines. Cependant, dans l'utilisation de pièces moulées en titane, la sélection et les tests des matériaux constituent un élément très important. Ce qui suit portera sur ces deux aspects de la description détaillée.
Tout d'abord, la sélection des pièces moulées en titane
1, le type de sélection d'alliage de titane
Lors de la sélection des matériaux de coulée de titane, vous devez choisir différents alliages de titane en fonction de l'environnement d'application réel. À l'heure actuelle, il existe de nombreux types d'alliages de titane, tels que le type +, le type, le type et d'autres types. Parmi eux, les plus couramment utilisés sont TA2, TA6V, TC4, Ti-6242 et ainsi de suite.
L'alliage de titane TA2 est un type d'alliage de titane couramment utilisé avec une bonne maniabilité, soudabilité, une plasticité élevée, une bonne résistance aux basses températures, à la microcorrosion et à la vapeur de chaleur.
L'alliage TA6V est un alliage de titane typique de type + avec des propriétés de résistance, de résistance à la corrosion et de fatigue élevées, largement utilisé dans l'aviation et l'aérospatiale.
L'alliage TC4 est l'un des alliages de titane de type + - avec une composition plus uniforme, qui possède des propriétés mécaniques élevées et une meilleure résistance à la corrosion.
L'alliage Ti-6242 est un alliage de titane de type à haute résistance, haute plasticité et bonnes propriétés de dilatation thermique, largement utilisé dans le domaine de la fabrication aéronautique.
2, exigences de pureté de l'alliage de titane
L'alliage de titane est composé de titane et d'autres éléments métalliques. Les exigences de pureté des propriétés mécaniques, des propriétés physiques, des performances du processus et d'autres aspects de l'alliage de titane ont un impact important et nécessitent généralement une pureté correspondant à la quantité totale d'impuretés inférieure à 0,1 %.
3, l'impact des autres exigences du produit
Lors de la sélection des matériaux de coulée de titane, tenez également compte des autres exigences du produit concernant l'impact des matériaux. Tels que les exigences de performance des produits et les exigences d'utilisation, l'état actuel du processus de production et les tendances de développement et d'autres facteurs auront un impact sur la sélection des matériaux.
Deuxièmement, la détection des pièces moulées en titane
1, l'apparition du test des pièces moulées en titane
Dans la production de pièces moulées en titane, tout d'abord, l'apparition du test, afin de détecter les défauts correspondants. L'inspection de l'apparence doit être effectuée d'abord par une observation à l'œil nu, puis par une inspection microscopique à la loupe ou au microscope pour déterminer les données de détection des pièces moulées en titane.
2, inspection aux rayons X
L'inspection aux rayons X est une méthode de détection sans contact qui peut être utilisée pour détecter les défauts internes des pièces moulées en titane. Grâce aux rayons X dans le moulage en titane, et enregistrez le moulage en titane pour l'absorption des rayons X, afin de trouver les défauts internes du moulage en titane.
3, détection ultrasonique
Les tests par ultrasons sont également une méthode de détection sans contact, adaptée à la détection des défauts de surface et des défauts internes. La détection par ultrasons nécessite l'utilisation de sondes à ultrasons spéciales, l'utilisation de l'énergie des ondes sonores pour la détection des défauts des matériaux.
4, détection de particules magnétiques
La détection de particules magnétiques est une méthode importante pour détecter les défauts de surface dans les pièces moulées en titane, qui prend des particules de poudre magnétique comme milieu, les pulvérise sur la surface des pièces moulées en titane et les rassemble sur la surface des pièces moulées en titane par l'action du champ magnétique. afin de détecter les défauts de surface.
5, inspection du revêtement
L'inspection du revêtement concerne l'adhérence du revêtement, la morphologie et la texture de la surface ainsi que d'autres défauts. L'inspection des revêtements utilise généralement un microscope optique, un microscope électronique à balayage et d'autres méthodes de détection.
6, test de propriété physique conventionnel
Les tests de propriétés physiques conventionnels concernent les tests de propriétés mécaniques des pièces moulées en titane, les tests de propriétés chimiques, les tests de propriétés thermodynamiques et d'autres aspects du test. Les tests de propriétés physiques conventionnels couramment utilisés comprennent les tests de traction, les tests d'impact, les tests de dureté, les tests chimiques, etc.
