Le sable sable sablage procédé de titane et titane alliage matériaux est un important traitement de surface technologie, le but de le le enlever la couche d’oxyde et polluants sur la surface, à améliorer la rugosité de le substrat, à améliorer la adhérence du revêtement, ou donner la surface spécifiques propriétés physico-chimiques, pour améliorer les propriétés mécaniques des matériaux et autres aspects.
Le sablage est l’utilisation de l’air ou l’eau de l’air de l’eau coulant sera abrasif pulvérisation à la surface de titane alliage, en ordre en enlever la surface de la couche d’oxyde, saleté et impuretés, so comme à améliorer la surface rugosité et adhérence. Cette méthode est communément utilisée dans la surface traitement de titane pièces moulées et forges pour assurer l’adhérence effet de de traitement ou revêtement.
Le sablage n’est pas seulement utilisé pour nettoyer et dégrossir la surface, mais aussi pour améliorer la microstructure du matériau par ajustant les paramètres. Pour exemple, le grain taille de titane alliages peut être réduit à environ 44 nanomètres par sablage avec un diamètre de 0.5 à 2 millimètres, qui améliore leur fatigue tolérance et résistance à contrainte fissuration. Dans addition, humide sablage technologie combiné avec ultrasons vibration can étendre tir vie et augmenter localisé rendement force pendant réduire surface rugosité.



Sablage processus
1. Dry sandbing process:- Dry sanding est le plus commun sanding process, which uses air compressed as the power to blast abrasive materials (tels que quartz sable, diamant sable, fer sable, etc.) sur la surface de la_pièce pour atteindre le but de nettoyage, ébavurage, augmentation surface rugosité, etc. Conforme aux différentes pièces, différents grains sont sélectionnés pour répondre les différents besoins de la pièce. - Selon les différentes pièces, choisir différentes particule taille abrasifs et comprimé air pression. Pour exemple, plus grandes pièces plus 3mm épaisseur peut utiliser 2.{5-.5mm quartz sable et {{7}% 7d.3~0.5MPa comprimé air pression.
2. Wet blasting process: - Wet blasting is similar to dry blasting, but water is added to the abrasive to form a slurry that reduces dust contamination and lowers the surface temperature of the workpiece. Wet sand blasting is often used in occasions that require a high level of environmental cleanliness.
3. Grenaillage 3a - Grenaillage est similaire à Sablage, mais utilise un sphérique abrasif (tel comme acier ou verre plomb) au lieu de un sableux abrasif. Grenaillage can produire compression contrainte, améliorer la fatigue résistance des pièces et résistance à contrainte corrosion, communément utilisé dans la surface traitement de précision pièces.
4. Siphon sablage: - Siphon sablage utilisations un siphon tube pour aspirer le abrasif dans le air flux et est utilisé pour surface préparation de petites, complexes pièces façonnées.
5. Pression dynamitage: - Pression dynamitage utilisations un récipient sous pression pour pousser le matériau abrasif à élevée vitesse et est approprié pour traitement de surface des grandes zones, avec haute efficacité, mais également avec exigences supérieures pour équipement.
6. Sablage humide: - Sablage combine eau avec matériau abrasif pour réduire poussière et nettoyer la surface, et est approprié pour applications où propreté environnementale est requise.
7. Perle Sablage: - Perle Sablage utilisations verre perles pour doucement nettoyer et polir surfaces et est approprié pour surfaces fines telles comme bijoux et précision instruments.
8. Dry Ice Blasting: - Nettoyage avec dry ice pellets leaves no residue and est approprié pour applications nécessitent free-free cleaning, such comme aliments transformation équipement. Le choix de de sablage processus dépend sur le type de matériau à être traité, la condition de la surface, le but du procédé et les exigences environnementales. Chacun procédé de s posses propres applications uniques scénarios et avantages, et le choix correct de procédé de santant peut considérablement améliorer l’efficacité et la qualité de surface traitement.





