Feuille d'alliage de titane Gr12

Gr12 (Grade 12, UNS R53400) est un alliage de titane proche-alpha contenant de petites additions de molybdène (0,3 %) et de nickel (0,8 %). Ces éléments d'alliage offrent une résistance améliorée à la corrosion, en particulier dans les environnements acides réduits et les solutions de chlorure chaudes, tout en conservant une bonne aptitude à la fabrication. Sous forme de feuille, Gr12 offre ces propriétés spécialisées pour les applications nécessitant une résistance à la corrosion dans des sections ultra-minces.

 

Résistance améliorée à la corrosion :Supérieur aux qualités CP pour les acides réducteurs (sulfurique, chlorhydrique) et les saumures chaudes

Excellente résistance à la corrosion caverneuse :Surpasse les qualités de titane standard dans des conditions de fissures étroites

Bonne résistance mécanique :Résistance supérieure à celle du Gr2 (483 MPa contre 345 MPa) – avantageux pour les applications en sections minces-

Bonne formabilité :Plus formable que les alliages-à haute résistance comme le Gr5

Excellente soudabilité :Facilement soudable à l'aide de techniques de micro-soudage spécialisées

 

Industrie	Applications
Traitement chimique	Joints, membranes, barrières anticorrosion, revêtements de réservoir, joints de dilatation
Production de chlore-alcali	Feuilles de barrière, composants cellulaires, couches résistantes à la corrosion-
Dessalement	Composants de feuilles d'évaporateur, couches barrières à la saumure
Pétrole et gaz	Composants d'outils de fond, barrières anticorrosion, feuilles d'instruments
Marin	Composants en feuille exposés à l'eau de mer-, éléments de protection cathodique

 

Élément	Exigence de composition (%)	Valeur typique (%)
Titane (Ti)	Équilibre	Équilibre
Molybdène (Mo)	0.2 – 0.4	0.30
Nickel (Ni)	0.6 – 0.9	0.75
Fer (Fe)	Inférieur ou égal à 0,30	0.12 – 0.20
Oxygène (O)	Inférieur ou égal à 0,25	0.15 – 0.20
Carbone (C)	Inférieur ou égal à 0,08	0.01 – 0.02
Azote (N)	Inférieur ou égal à 0,03	0.01 – 0.02
Hydrogène (H)	Inférieur ou égal à 0,015	0.001 – 0.003
Résidus (chacun)	Inférieur ou égal à 0,10	< 0.05
Résidus (total)	Inférieur ou égal à 0,40	< 0.20

 

Propriété	Exigence ASTM B265	Valeur typique aux jauges de feuille
Résistance à la traction (ultime)	Supérieur ou égal à 483 MPa (Supérieur ou égal à 70 ksi)	500 – 600 MPa
Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %)	Supérieur ou égal à 345 MPa (Supérieur ou égal à 50 ksi)	380 – 480 MPa
Élongation	Supérieur ou égal à 18%	15 – 22%*
Dureté (Rockwell B)	–	85 – 95 HRB
Module d'élasticité	–	103 – 107 GPa

 

Propriété	Valeur	Unités
Densité	4.51	g/cm³
Point de fusion	1660 – 1700	degré
Conductivité thermique	19 – 22	W/m·K (à 20 degrés)
Résistivité électrique	0.52 – 0.55	µΩ·m (à 20 degrés)
Capacité thermique spécifique	540	J/kg·K
Coefficient de dilatation thermique	8.9 – 9.3	µm/m· degré (20 – 200 degrés)
Propriétés magnétiques	Non-magnétique	–
Température bêta transus	880 – 900	degré

 

Propriété	Gr1	Gr2	Gr5	Gr7	Gr12
Résistance à la traction	240 MPa	345 MPa	895 MPa	345 MPa	483 MPa
Limite d'élasticité	170 MPa	275 MPa	828 MPa	275 MPa	345 MPa
Élongation	24%	20%	10%	20%	18%
Formabilité	Excellent	Très bien	Modéré	Très bien	Bien
Corrosion (acides réducteurs)	Bien	Bien	Modéré	Supérieur	Très bien
Corrosion caverneuse	Modéré	Modéré	Modéré	Excellent	Excellent
Coût relatif	Faible	Faible	Moyen	Haut	Moyen
Idéal pour	Formabilité maximale	Usage général	Haute résistance	Acides agressifs	Saumures chaudes + acides

 

Q1 : Quel est le principal avantage du foil Gr12 par rapport au foil Gr2 ?

Le Gr12 propose :

Résistance améliorée à la corrosion dans les acides réducteurs (sulfurique, chlorhydrique)

Résistance supérieure à la corrosion caverneuse dans les espaces restreints

Résistance supérieure (483 MPa contre 345 MPa) – permet des sections plus fines

Meilleures performances à température élevée jusqu'à 350 degrés

 

Q2 : Quand dois-je choisir Gr12 au lieu de Gr7 ?

Considération	Gr7	Gr12
Résistance à la corrosion	Supérieur en réduction des acides	Très bien
Force	345 MPa	483 MPa
Formabilité	Très bien	Bien
Coût	Supérieur (palladium)	Plus économique
Idéal pour	Acides les plus agressifs	Saumures chaudes + force

Choisissez Gr12 lorsque vous avez besoin d'une résistance améliorée à la corrosion avec une bonne résistance à un prix plus économique.

 

Q3 : Quel est le foil Gr12 le plus fin disponible ?

La feuille Gr12 est disponible jusqu'à 0,012 mm (12 microns, 0,0005 pouces).

 

Q4 : Quelles largeurs sont disponibles ?

Couper-à-longueur : 10 à 600 mm

Enroulé : 10 – 400 mm

Bande : 2 - 200 mm (traverse-enroulement)

 

Fusion et transformation primaire :

Fours VAR (Vacuum Arc Remelting) – Pour des lingots Gr12 de qualité supérieure avec un contrôle précis du Mo et du Ni

Fusion à l'arc plasma (PAM) – Pour les applications spécialisées nécessitant un affinage prolongé

 

Équipement roulant spécialisé :

20-Laminoirs à haut Sendzimir – Pour un contrôle ultra précis de l'épaisseur jusqu'à 0,012 mm

Broyeurs à froid réversibles à 4 hauteurs – Pour jauges intermédiaires

Lignes de recuit continu – Avec protection sous atmosphère inerte

Fours de recuit sous vide – Pour les applications critiques nécessitant un traitement sans contamination-

 

Traitement de surface :

Lignes de décapage – Pour surfaces chimiquement propres (critique pour les performances en matière de corrosion)

Lignes de nettoyage – Nettoyage aqueux-en plusieurs étapes

Lignes d'électropolissage – Pour finitions spécialisées

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