1. Origine du titane
Le titane a été découvert pour la première fois en 1791 par un minéralogiste amateur britannique nommé Gregor, et en 1795, le chimiste allemand Klaprus a nommé cette substance métallique inconnue d'après le dieu grec Titans, qui se traduit par « titane » en chinois. Le titane est abondant sur terre, il existe plus de 140 minéraux de titane connus, mais les principales applications industrielles sont l'ilménite et le rutile, dont les réserves d'ilménite de la Chine représentaient 28 % des réserves mondiales, se classant au premier rang mondial.
Le titane est reconnu dans le monde entier comme un élément non toxique et son extraction et sa production sont coûteuses. En raison d'une série de qualifications telles que la résistance aux hautes et basses températures, la résistance aux acides et alcalis forts, la haute résistance, la faible densité, etc., il est devenu un matériau spécial pour les mêmes satellites-fusées de la NASA et a également été utilisé dans le super-satellite chinois. des projets tels que Jade Rabbit, J-20 et Shandong Ship Aircraft Carrier. Dans les années 1980, dans le domaine civil, avec ses propriétés bactériostatiques et biophiliques naturelles, l'industrie agroalimentaire fait un bond, "Roi du Métal d'Honneur".
L'industrie chinoise du titane a débuté dans les années 1950 et, au milieu des années 1950, la Chine a construit une usine d'éponge de titane et de traitement du titane à Zunyi et Baoji, ce qui signifie que la Chine est devenue l'une des puissances mondiales de l'industrie du titane. Au XXIe siècle, l'industrie chinoise du titane est entrée dans une nouvelle période de développement accéléré de la capacité de production de titane dans le monde.
2. La différence entre le titane pur et l'alliage de titane
Titane pur Ou appelé titane pur industriel ou titane pur commercial, est divisé en qualités en fonction de la teneur en éléments d'impuretés. Il présente d'excellentes performances de processus d'emboutissage et de soudage, n'est pas sensible au traitement thermique ni au type d'organisation et possède une certaine résistance dans des conditions de plasticité satisfaisantes. Sa résistance dépend principalement de la teneur en éléments interstitiels oxygène et azote. Le titane industriellement pur à 99,5 % a les propriétés suivantes : densité P=4,5 g/cm3, point de fusion 1 800 degrés, conductivité thermique λ=15,24 W/(MK), résistance à la traction σ b {{8} }MPa, allongement : δ=25 %, retrait de section ψ=25 %, capacité de contact élastique E=1,078 × 105MPa. Dureté HB195.
3. Alliage de titane
L'alliage de titane est un alliage composé de titane et d'autres éléments, qui est un métal relativement jeune avec une histoire de seulement 60 à 70 ans depuis sa découverte. Le matériau en alliage de titane présente les caractéristiques de légèreté, de haute résistance, de faible élasticité, de résistance aux températures élevées et à la corrosion, etc. Il est principalement utilisé dans les moteurs d'aviation, les fusées, les missiles et d'autres composants. Le titane a deux types d'hétérocristaux homogènes, le titane est un isomère homoclinique, le point de fusion de 1720 degrés C en moins de 882 degrés C était une rangée dense de structure de réseau cristallin hexagonal, connue sous le nom de titane ; dans les 882 degrés C au-dessus de la structure cubique centrée sur le corps, connue sous le nom de titane B, l'utilisation des différentes caractéristiques du titane des deux structures ci-dessus, ajoute les éléments d'alliage appropriés, de sorte que la température de la transition de phase et la teneur en la fraction de phase est progressivement modifiée pour obtenir différentes organisations d'alliages de titane (titaniumalloys). alliages de titane).
Les éléments en alliage de titane peuvent être divisés en trois catégories selon leur effet sur la température de transition de phase : ① stabiliser une phase, améliorer la température de transition de phase des éléments pour un élément stable, aluminium, magnésium, oxygène et azote. L'aluminium est le principal élément d'alliage de l'alliage de titane, ce qui a un effet évident sur l'amélioration de la résistance de l'alliage à température ambiante et à haute température, en réduisant la densité et en augmentant l'élasticité. ② L'élément qui stabilise la phase B et réduit la température de transition de phase est l'élément stabilisant B. Et peut être divisé en type homocristallin et eutectique deux, le premier contient du molybdène, du niobium, du vanadium, etc. : le second contient du chrome, du manganèse, du cuivre, du silicium, etc. ③ Les éléments qui ont peu d'effet sur la température de transition de phase sont éléments neutres, tels que le zirconium et l'étain.
