Le titane est couramment utilisé comme titane industriellement pur, le TA2 (American Standard Grade Gr2) étant largement utilisé, le Ti-6Al-4V (lorsqu'une certaine résistance est requise) et le Ti-0. 8Ni-0.3Mo (quand un joint existe ou en milieu non oxydant). Des échangeurs de chaleur à faible teneur en fer (titane) doivent être utilisés là où une absorption d'hydrogène et une fragilisation par l'hydrogène peuvent se produire, notamment en cas de corrosion et d'absorption d'hydrogène dans la zone de soudure.
Exemple d'équipement en titane utilisé dans l'industrie chimique :
L'acide téréphtalique est la matière première pour la synthèse industrielle du polyester par oxydation du paraxylène. L'acide acétique et le bromure, que ce soit dans des conditions d'oxydation à haute température ou à basse température, existent une corrosion à haute température, dans un milieu supérieur à 135 degrés, l'acier inoxydable 316L après des dizaines d'heures de corrosion par piqûre. Par conséquent, les spécifications de conception doivent être utilisées au-dessus de 135 degrés de titane. L'usine pétrochimique de Pékin a introduit un ensemble complet d'équipements en titane, comprenant 16 réacteurs d'oxydation, une tour de déshydratation de solvant, des réchauffeurs, des condenseurs et des rebouilleurs. Nanjing Yangzi Petrochemical Company a introduit une production annuelle de 450 000 tonnes d'usine d'acide téréphtalique, 56 équipements en titane et un grand nombre de vannes de tuyauterie en titane. L'usine pétrochimique de Shanghai a introduit un réacteur d'oxydation d'une hauteur de 32 m, d'un diamètre supérieur de 4 m, d'un diamètre inférieur de 5,3 m, d'un volume de 505 m et d'un poids de l'équipement allant jusqu'à 175 t. L'utilisation du titane est très bonne, la promotion de l'application de larges perspectives.
L'oxydation de l'acétaldéhyde pour l'acétaldéhyde, l'oxydation de l'acétaldéhyde pour l'acide acétique, l'oxydation du propylène pour l'acétone, en plus des matières premières et des produits ont un certain degré de corrosivité, le principal milieu corrosif pour le catalyseur, dont la corrosion de l'acier inoxydable est plus rapide, le titane a une meilleure corrosion résistance. Dès 1963, le titane était utilisé avec succès aux États-Unis dans l’oxydation de l’éthylène de l’acétaldéhyde. Le dispositif chinois d'oxydation de l'éthylène et de l'acétaldéhyde a été mis en service en 1976, jusqu'à présent, le fonctionnement des équipements en titane est en bon état. Dans les pays étrangers, il existe des réacteurs revêtus de titane mesurant jusqu'à 9,6 mètres de haut et 3 mètres de diamètre, un échangeur de chaleur, une tour de régénération de catalyseur, un refroidisseur de solution d'acétaldéhyde et 11 autres équipements en titane. Chine depuis les années 1980, Shanghai et Jilin, respectivement, l'introduction de l'oxydation de l'éthylène étrangers des ensembles complets d'équipements d'acétaldéhyde, dont beaucoup sont constitués d'équipements en titane et de pompes et de vannes. Par rapport à l'acier inoxydable, ils présentent des avantages évidents, l'utilisation de l'effet est très satisfaisante. Oxydation du propylène en conception acétone, l'équipement en titane compte 12 unités, la production annuelle de 30,000 tonnes d'appareil à acétone, l'équipement en titane jusqu'à 40 tonnes.
Exemples d'application d'équipements en titane dans l'industrie pétrolière :
Application d'équipements en titane dans l'industrie pétrolière
L'urée n'est pas seulement un engrais de haute qualité, mais aussi une matière première pour l'industrie pétrochimique. Depuis la mise en production de la tour de synthèse d'urée revêtue de titane en 1963, il y a maintenant près de 10 000 unités d'équipement en opération dans le monde, la pratique montre que la tour de synthèse d'urée revêtue de titane ne présente aucune corrosion significative. Et taux de corrosion de l'acier inoxydable 316L de 4,1-4,5 mm/a. Par conséquent, le titane présente de meilleurs avantages économiques que l’acier inoxydable. En plus de la tour de synthèse d'urée revêtue de titane, l'entreprise domestique depuis les années 1970 a utilisé la tour de vapeur de C02, l'échangeur de chaleur, le mélangeur, les pompes et les vannes.
Dans le raffinage du pétrole brut à haute teneur en soufre et en sel, les équipements en titane sont idéaux. À l'étranger, dans l'unité de distillation atmosphérique, l'équipement de traitement des eaux usées, le condenseur de la tour de séparation par désulfuration et le radiateur de la tour d'extraction de vapeur et de nombreux autres processus, des équipements en titane ont été sélectionnés avec succès depuis de nombreuses années. La Chine a également été utilisée dans le système de pompes à eau de mer en titane moulé, le fractionnement par craquage catalytique dans le condenseur en titane, la séparation par refroidissement en profondeur du condenseur en titane et des plaques poreuses en titane, etc., fonctionnent normalement depuis plus de dix ans.
Les hydrocarbures chlorés sont l'une des espèces couramment utilisées dans l'industrie pétrochimique. En raison de la réaction de chloration impliquée, les équipements en acier inoxydable sont difficiles à manipuler. Le titane a été utilisé à l'étranger dans la fabrication de tour de distillation de dichlorométhane, d'échangeur de chaleur au trichloroéthane, de tour de condensation et de tour de fractionnement, de tour de condensation au trichloréthylène, d'échangeur de chaleur au perchloroéthylène et de réchauffeur à serpentin polychloré. La production chinoise de chlorure de vinyle, les tours de refroidissement, les tours de vaporisation des eaux usées et les réservoirs de stockage des eaux usées, le cadre de support de plaque de tour, la prise en charge, la surface d'étanchéité des brides, l'utilisation de revêtement Ti-0.2Pd, sont utilisés depuis près d'une décennie sans corrosion. . Et les canalisations, joints et distributeurs de gaz en titane utilisent du titane depuis de nombreuses années.
Le phénol est une matière première importante pour la pétrochimie, le propylène et le benzène comme matières premières, de l'isopropylbenzène et de l'ester isopropylique du peroxyde pour extraire le phénol et l'acétone est un nouveau processus. Pays étrangers il y a plus de dix ans sur l'utilisation d'équipements en titane, le processus chinois est encore en cours de développement. Dans l'ancien processus, une solution alcaline benzène sulfonée pour produire du phénol, en utilisant un réacteur en titane, un refroidisseur à serpentin en titane, un manchon d'agitation en nitrure de titane ionisé et une cible en titane.
Évaporateur en titane
Le système d'oxydation de l'acétaldéhyde de l'acide acétique est un procédé couramment utilisé en Chine, le titane peut actuellement être utilisé comme rebouilleur à haut point d'ébullition, rebouilleur à tour d'acide acétique primaire et refroidisseur à condensation. La tour de distillation étrangère, la tour de fractionnement et la tour de distillation utilisent des équipements en titane. Surtout dans la faible oxydation alcane des sous-produits de l'acide acétique, teneur en acide formique jusqu'à 8%, la corrosion est très forte, titane au lieu de l'acier inoxydable, l'effet est idéal.
