Jan 26, 2026 Laisser un message

Alliage de titane TA7

Caractéristiques et propriétés principales

L'alliage de titane TA7 (correspondant à la qualité internationale Ti-5Al-2,5Sn) est un alliage de titane de type à résistance moyenne- tel que défini dans la norme nationale chinoise GB/T 3620.1. Principalement allié à l'aluminium (Al) et à l'étain (Sn), il occupe une position irremplaçable dans des secteurs critiques comme l'aérospatiale, la construction navale et l'ingénierie chimique en raison de ses excellentes performances globales, notamment de sa stabilité à haute température, de sa ténacité cryogénique, de sa soudabilité et de sa résistance à la corrosion.

Obtenez des données techniques détaillées

Type d'alliage et stabilité :En tant qu'alliage de type proche - ou -, le TA7 présente une stabilité microstructurale extrêmement élevée pendant le traitement thermique ou le service à haute -température en raison de sa structure de solution solide en phase -, qui résiste à la transformation de phase, lui conférant une excellente résistance thermique et une excellente résistance au fluage.

 

Bonnes performances à haute-température :Il maintient une résistance relativement élevée et une bonne résistance au fluage dans le450 degrés à 500 degrésgamme, ce qui le rend idéal pour les composants à long-service dans des environnements-à température moyenne, tels que les pièces des compresseurs de moteurs d'avion-ou les carters de moteurs de fusée.

 

Excellente résistance cryogénique :L'alliage démontre une plasticité et une ténacité exceptionnelles à des températures ultra-basses (par exemple, hydrogène liquide, azote liquide), avec une très faible température de transition ductile-à-fragile, ce qui le rend essentiel pour les équipements cryogéniques tels que les réservoirs de stockage.

 

Soudabilité supérieure :Le TA7 est l’un des alliages de titane offrant la meilleure soudabilité. Il peut être soudé de manière fiable à l'aide de diverses méthodes (par exemple TIG, arc plasma, faisceau d'électrons). Les joints soudés présentent une résistance élevée, une ductilité et une résistance à la fatigue proches de celles du métal de base, et ne nécessitent généralement aucun traitement thermique post-soudage complexe.

 

Résistance à la corrosion :Il hérite de l’excellente résistance à la corrosion inhérente aux alliages de titane. Le TA7 présente une forte résistance à l’atmosphère, à l’eau de mer, à diverses solutions de chlorure, à l’acide nitrique et aux acides organiques, ce qui le rend particulièrement adapté aux environnements marins et chimiques difficiles.

 

Force moyenne :Sa résistance à la température ambiante (résistance à la traction typique ~860 MPa, limite d'élasticité ~780 MPa) est supérieure à celle du titane pur mais inférieure à celle des alliages de type -à haute résistance -comme le TC4. Il permet d'obtenir un bon équilibre entre résistance, plasticité (allongement généralement supérieur ou égal à 10 %) et ténacité.

 

Ouvrabilité à chaud et à froid :Il présente une bonne aptitude au façonnage à chaud (par exemple, forgeage, laminage), mais l'aptitude au formage à froid est relativement limitée ; les pièces de forme complexe-nécessitent généralement un formage à chaud.

 

Composition chimique principale

La composition de l’alliage de titane TA7 est relativement simple. Un contrôle strict de la teneur en impuretés est crucial pour garantir ses performances (en particulier les propriétés à haute température et la ténacité).

 

Principaux éléments d'alliage :

Aluminium (Al) : 4,0 % - 6.0 % (stabilisateur primaire -, augmente la résistance, la résistance thermique, le module élastique).

Étain (Sn) : 2,0 % - 3.0 % (Élément neutre, solution solide renforce la phase -, améliore la résistance thermique, avec un impact minimal sur la plasticité).

Élément de base : balance en titane (Ti).

 

Contrôle des impuretés clés (limites) :Des éléments tels que le fer (Fe), le carbone (C), l'azote (N), l'oxygène (O), l'hydrogène (H) et le silicium (Si) sont strictement contrôlés pour garantir la ductilité, la ténacité, la stabilité thermique et les performances en fatigue de l'alliage. Par exemple, la teneur en oxygène est généralement maintenue faible pour maintenir une bonne -ténacité à basse température.

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Formes matérielles et approvisionnement

L'alliage de titane TA7 est généralement fourni sous diverses formes semi-finies-pour répondre à différents besoins de traitement :

Pièces forgées : pièces forgées et pièces forgées-à ciel ouvert de différentes formes et tailles.

Barres : Barres laminées ou forgées de différents diamètres.

Feuilles/bandes : plaques et bandes minces de différentes épaisseurs.

Tubes : Tubes sans soudure, tubes soudés.

Fils : Fils de soudure, fils pour fixations.

Pièces moulées : pièces moulées de précision de formes complexes (nécessitant un contrôle de processus spécial).

 

Transformation et traitement

Traitement thermique :TA7 est généralement utilisé à l’état recuit (condition O). Un régime de recuit courant est de 700 à 850 degrés pendant une durée spécifiée, suivi d'un refroidissement à l'air ou au four, visant à soulager les contraintes, à stabiliser la microstructure et à obtenir le meilleur équilibre de propriétés (résistance, plasticité, ténacité). Il ne peut pas être renforcé de manière significative par traitement thermique (trempe et vieillissement).

 

Soudage:Comme mentionné, la soudabilité est excellente. Le soudage doit être effectué sous une protection adéquate contre un gaz inerte (argon) pour éviter strictement toute contamination (oxygène, azote, captation d'hydrogène). Le recuit de détente est généralement effectué après le soudage-.

 

Usinage:Les caractéristiques d'usinage sont similaires à celles des autres alliages de titane, ce qui le classe comme un matériau relativement difficile-à-usiner. Des outils tranchants, des vitesses de coupe plus faibles, des vitesses d'avance plus élevées, une quantité importante de liquide de refroidissement/lubrifiant sont nécessaires, en veillant à éviter l'écrouissage. La surchauffe pendant le meulage doit être évitée pour éviter d'endommager la surface.

 

L'alliage de titane TA7 (Ti-5Al-2,5Sn), avec sa stabilité exceptionnelle à haute température-, sa ténacité cryogénique inégalée, sa soudabilité exceptionnelle et sa résistance fiable à la corrosion, est une star de la famille des alliages de titane de type -. Il joue un rôle crucial dans les systèmes de propulsion aérospatiale, le stockage/transport de carburant cryogénique, les structures marines résistantes à la corrosion et les équipements chimiques haut de gamme. Bien que son niveau de résistance ne soit pas le plus élevé, ses performances globales équilibrées dans des températures et des environnements spécifiques en font un matériau privilégié et irremplaçable pour de nombreuses applications d’ingénierie critiques.

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Notre gamme de produits

Catégorie Nom du produit Spécifications communes (disponibles sur demande) Applications clés  
Tube en titane Tube en titane sans soudure
Tube en titane soudé
ASTM B338 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12
Diamètre extérieur : 1 mm - 300 mm
Épaisseur de paroi : 0,5 mm - 20 mm
Normes : ASTM, ASME, DIN, JIS
Échangeurs de chaleur, condenseurs, traitement chimique, aérospatiale, marine, implants médicaux Obtenez un échantillon et une évaluation gratuits
Feuille/plaque de titane Feuille de titane
Plaque de titane
ASTM B265 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12
Épaisseur : 0,1 mm - 100 mm
Largeur : jusqu'à 2000 mm
Conditions : laminé à chaud, laminé à froid, recuit
Récipients chimiques, appareils sous pression, structures aérospatiales, quincaillerie marine, revêtement architectural, anodes Obtenez un échantillon et une évaluation gratuits
Barre/tige en titane Barre ronde en titane
Barre hexagonale en titane
Barre carrée en titane
ASTM B348 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12
Diamètre/Section : 3 mm - 300 mm
Longueur : selon les besoins
Formes : forgées, roulées, tournées et polies
Attaches, pièces de valve, arbres de pompe, instruments chirurgicaux, équipements sportifs, composants automobiles Obtenez un échantillon et une évaluation gratuits
Fil de titane Fil de bobine de titane
Fil de titane droit
Fil de soudure
ASTM B863 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12
Diamètre : 0,1 mm - 10 mm
Formes : recuit, mariné
Poids de la bobine : personnalisable
Mastic de soudage, impression 3D (arc filaire), ressorts, treillis, agrafes et sutures médicales, matériel de pêche Obtenez un échantillon et une évaluation gratuits
Bande/feuille de titane Bande de titane (bobine)
Feuille de titane
ASTM B265 Gr1, Gr2
Épaisseur : 0,03 mm - 2.0 mm
Largeur : jusqu'à 600 mm
Surface : brillante, mate, décapée
Soufflets, joints, structures en nid d'abeilles, boucliers thermiques, pièces d'instruments de précision, collecteurs de courant de batterie Obtenez un échantillon et une évaluation gratuits

 

Notre usine

Notre usine exploite une installation de production dédiée équipée de machines modernes pour le traitement du titane. Nous disposons d'un ensemble complet d'équipements comprenant des presses à forger, des laminoirs à chaud et à froid, des lignes de tréfilage et de soudage de tubes, des machines de tréfilage de barres et de fils et des unités de traitement de surface. Cela nous permet de contrôler le processus de production depuis la matière première jusqu'aux produits finis tels que les feuilles, les plaques, les tubes, les barres et les fils. Notre atelier est capable de traiter des commandes en gros volume-tout en maintenant une qualité constante sur l'ensemble de notre gamme de produits.

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Emballage des produits en titane

Nos emballages sont conçus pour une sécurité maximale et pour les normes internationales. Nous utilisons des caisses en bois sur mesure pour les plaques et barres lourdes, avec un emballage interne étanche et un blocage pour empêcher tout mouvement. Les tubes et les bobines sont emballés en toute sécurité dans des caisses en bois avec des bords renforcés et des embouts de protection. Pour les articles plus petits comme les fils et les bandes, nous utilisons des cartons d'exportation standard avec un intérieur en plastique et un joint étanche à l'humidité-. Tous les colis sont clairement identifiés avec les détails du produit, le poids et les instructions de manipulation pour garantir une arrivée en toute sécurité. Nous pouvons également personnaliser les méthodes d'emballage, telles que la palettisation ou l'optimisation des conteneurs, en fonction des exigences spécifiques de l'expédition et du client.

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