La capacité du titane à être allié rend le métal plus solide et plus durable, et nous vous fournissons un métal fiable qui peut résister à une variété d'impacts. La résistance des tiges de titane dépend du matériau dont est fait le titane ; voici en quoi ils diffèrent :
Tiges en titane pur
TA1, TA2 et TA3 sont considérés comme du titane pur. Nous proposons des tiges en titane pur pour répondre aux besoins et aux attentes de nombreuses industries
Tiges en titane pur TA1
Comparées à d'autres tiges métalliques, les tiges en titane TA1 sont le métal le plus doux et le plus malléable que nous proposons. Cela dit, le TA1 présente des niveaux élevés de formabilité et de résistance à la corrosion, ainsi que de résistance aux chocs.
Nos tiges en titane sont utilisées dans un large éventail d'applications, notamment le traitement chimique, la construction et les pièces automobiles, tandis que les tiges en titane TA1 sont également utilisées par l'industrie médicale pour les implants et dispositifs chirurgicaux.
Tiges en titane pur TA2
Les tiges en titane TA2 sont connues comme un « bourreau de travail » commercialement pur et offrent une résistance utile pour une large gamme d'applications. Lorsque l'on compare le titane TA2 au titane TA1, le titane TA2 est légèrement plus résistant et possède une excellente soudabilité, résistance et ductilité, ce qui en fait finalement un choix régulier pour l'industrie.
Les tiges en titane TA2 peuvent être utilisées dans des applications similaires aux tiges en titane TA1, ainsi que dans la production d'électricité, le traitement des hydrocarbures et le dessalement.
Barres en alliage de titane
Le titane est allié à un autre métal pour obtenir une résistance plus élevée. La combinaison des propriétés du titane avec un autre métal permet d'obtenir un métal fiable et de bonne qualité.
Barre en alliage de titane TC4
En tant qu'alliage de titane « bête de somme », le TC4 présente une myriade d'avantages, c'est pourquoi il est si populaire. Bien que le titane TC4 soit connu pour sa haute résistance et son faible poids, il peut être traité thermiquement pour augmenter sa résistance. Comme toute autre barre ou plaque de titane, le titane TC4 est également résistant à la corrosion.
Le titane TC4 est utilisé dans les industries suivantes : l'aérospatiale, la marine et le médical, ainsi que pour le traitement chimique. De plus, ces tiges de titane sont également utilisées dans la fabrication de turbines d’avions, de composants de moteurs et de pièces automatisées.
Tiges en alliage de titane TA9
Certaines des propriétés du TA9 que nous proposons sont similaires à celles du TA2. La résistance physique et mécanique des tiges en titane TA9 peut être étroitement comparée à celle des tiges en titane TA2, sauf qu'elles ont une résistance à la corrosion plus élevée et sont hautement soudables. Le titane TA9 sera utile dans les environnements corrosifs lors de la fabrication d’équipements et de composants de production. En plus de cela, il est conçu pour les applications de traitement chimique, offrant une résistance et une fiabilité élevées.
Barre en alliage de titane TA10
L'alliage de titane TA10 (Ti-0.3Mo-0.8Ni) est un alliage de titane résistant à la corrosion, qui est un alliage quasi alpha développé pour améliorer les performances de corrosion caverneuse du titane pur. . L'alliage contient 0,3 % de Mo et 0,8 % de Ni, ce qui non seulement renforce l'alliage, mais offre également une bonne résistance à la corrosion caverneuse aux températures élevées, aux chlorures à faible pH ou aux acides faiblement réducteurs, et présente une résistance à la corrosion supérieure à celui du titane pur et proche de celui du TA9. L'alliage TA10 présente également une bonne plasticité et une bonne soudabilité et a été bien utilisé dans l'industrie chimique. L'alliage peut être utilisé à l'état recuit et ses principaux produits comprennent des plaques, des barres, des tubes, des pièces forgées et des fils. Grades similaires étrangers Gr.12.
Barre en alliage de titane TC11
La composition nominale de l'alliage de titane TC11 est Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si, qui est une sorte de titane de type - -. alliage de titane résistant à la chaleur, avec un équivalent aluminium de 3,5 et un équivalent molybdène de 7,3.
L'alliage de titane TC11 est un alliage de titane à haute température avec des applications aéronautiques plus larges et une température de service de 500 degrés. Il est principalement utilisé dans les pièces et composants des compresseurs de moteurs d’avion, tels que les aubes, les disques, les tambours et les arbres. Peut également être transformé en pièces moulées façonnées, l'utilisation des conditions de travail des pièces pour l'état recuit peut être utilisée à 500 degrés en dessous de 500 heures et 550 degrés en dessous de 100 heures ainsi qu'à 450 degrés en dessous de 1,000 heures , à l'état renforcé, il peut être utilisé pour 500 degrés en dessous de 100 heures de travail dans les pièces et à 700 degrés en dessous du travail jetable des pièces.
