Application réussie de l'alliage de titane TA10 dans les évaporateurs de chlorure d'ammonium

Tuyaux en alliage en titane

Titane gr 5 gr7 gr9 pipe droite

Tubes en titane capillaire GR23 à parois minces

Barre rond en titane

Feuille de titane pur

Feuille de titane de haute pureté de grade 2

Industrie des fils en titane

Le titane pur industriel présente une excellente résistance à la corrosion dans les solutions de chlorure d'ammonium à température ambiante. Cependant, il est sujet à la corrosion des crevasses dans une température élevée - et des solutions élevées de chlorure d'ammonium -. Une usine chimique en Chine a utilisé autrefois un évaporateur de chlorure d'ammonium en titane pur, qui a dû être abandonné après seulement 8 mois de fonctionnement en raison d'une corrosion sévère. Cet grand évaporateur, avec un diamètre de 1 000 mm et une longueur de 5 000 mm, fonctionnait dans des conditions de 15% -20% de concentration de chlorure d'ammonium, une température de 110 degrés -120 degrés et une valeur de pH entre 4,0 et 6,0, le produit final étant des cristaux de chlorure d'ammonium.

La feuille de tube de l'évaporateur, le faisceau de tube et la coquille étaient tous fabriqués en titane pur industriel TA2, avec un contenu d'impureté strictement contrôlé dans des limites spécifiées. Cependant, dans moins de 8 mois de fonctionnement, une corrosion sévère s'est produite sur les bords de la feuille de tube dans la partie inférieure de la chambre de chauffage intermédiaire et aux soudures reliant les tuyaux à la feuille de tube. L'ensemble du côté intérieur au-dessus du cône inférieur a également subi une corrosion complète, avec une pénétration localisée observée. Les puits de corrosion ont atteint des profondeurs de 6 mm et des largeurs de 80 mm - 100 mm. Cela a démontré que le titane pur industriel ne convient pas à la température élevée - et aux solutions de chlorure d'ammonium à haute concentration, car elle est sensible à la corrosion sévère des crevasses.

Pour étudier la cause de la corrosion, Qiu Honglin et ses collègues de l'usine de transformation des métaux non ferreux de Baoji ont effectué des analyses de microscopie électronique (SEM) métallographiques et de balayage (SEM) des zones corrodées. L'analyse métallographique n'a révélé aucun changement anormal dans la microstructure des zones corrodées, et aucun hydrure associé à la corrosion des crevasses n'a été détecté. L'analyse SEM a montré une structure de type nid d'abeille - sur la surface corrodée mais pas de fissures. L'analyse de l'énergie - Dispersive Spectroscopy (EDS) a indiqué la présence d'une teneur significative au chlore dans les zones corrodées, ainsi qu'une absorption évidente de l'hydrogène par titane dans ces régions. Ces résultats suggèrent que les produits de corrosion contenaient une grande quantité d'ions chlorure, présentant des caractéristiques typiques de la corrosion des crevasses.

Pour résoudre le problème de la corrosion et prolonger la durée de vie de l'équipement, Qiu Honglin et son équipe ont mis en œuvre une série de mesures. Ils ont d'abord retiré les dépôts accumulés et installé un tuyau de pulvérisation en titane sous la feuille de tube inférieur pour réduire la mise à l'échelle. De plus, ils ont apporté des améliorations structurelles à la connexion de la bride du cône inférieur, augmentant la longueur de la section de transition et créant un angle de transition du rayon - lisse et lisse pour éliminer les dépôts et accumuler du liquide, évitant ainsi les zones et navires morts de liquide stagnant. Ces améliorations ont considérablement amélioré la fluidité de la solution de chlorure d'ammonium, permettant à l'équipement de fonctionner pendant 16 mois avant la réapparition de la corrosion, doublant sa durée de vie par rapport à l'équipement d'origine.

Cependant, une solution plus fondamentale consistait à passer à l'utilisation de l'alliage de titane TA10 pour la fabrication d'évaporateurs de chlorure d'ammonium. L'alliage Titanium TA10 est un alliage Ti - 0,3mo - 0,8ni avec une composition et un contenu d'impureté strictement contrôlées. La pratique opérationnelle a montré que les évaporateurs en alliage de titane TA10 sont entièrement sûrs et fiables dans la température élevée - et les solutions de chlorure d'ammonium à haute concentration, sans signe de corrosion de crevasse. Bien que le coût matériel de l'alliage de titane TA10 soit légèrement supérieur à celui du titane pur industriel, sa durée de vie est plus de 15 fois plus longue. Ainsi, d'un point de vue économique, l'utilisation de l'alliage de titane TA10 pour les évaporateurs de chlorure d'ammonium est très rentable.

En résumé, l'application de l'alliage de titane TA10 dans les évaporateurs de chlorure d'ammonium a connu un succès remarquable. Il résout non seulement la question de la corrosion des crevasses confrontée à un titane pur industriel dans une température élevée - et à des solutions de chlorure d'ammonium élevées, mais étend également considérablement la durée de vie de l'équipement et améliore l'efficacité économique. Avec les progrès continus de la technologie, l'alliage de titane TA10 devrait trouver des applications et une promotion plus larges dans plus de domaines.

Tube en titane

Titane

Feuille de titane / bobine

fil de titane

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La société possède des lignes de production nationales de transformation en titane, notamment:

German - Ligne de production de tube de titane de précision importée (capacité de production annuelle: 30 000 tonnes);

Japonais - Technology Titanium Foil Rolling Line (le plus mince à 6 μm);

Ligne d'extrusion continue de la tige de titane entièrement automatisée;

Moulin à plaque de titane et moulin à finition de titane intelligent;

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