Portée ASTM B338
La norme couvre 22 qualités de tubes en titane et en alliage de titane. Vous trouverez ci-dessous les qualités les plus pertinentes sur le plan commercial, en mettant l'accent sur1re année (Gr.1)- lele plus doux et le plus ductilequalité de titane non allié.
| Grade | Taper | Caractéristiques clés |
|---|---|---|
| 1re année (Gr.1) | Titane non allié | Ductilité la plus élevée, excellente formabilité à froid, résistance supérieure à la corrosion.Idéal pour l'emboutissage profond et le traitement chimique. |
| 2e année (Gr.2) | Titane non allié | Résistance supérieure au Gr.1, bonne résistance à la corrosion. Catégorie la plus utilisée. |
| 3e année (Gr.3) | Titane non allié | Résistance supérieure au Gr.2, formabilité modérée. |
| 7e année | Ti non allié + 0.12-0.25 % Pd | Résistance exceptionnelle à la corrosion dans les acides réducteurs. |
| 9e année | Ti (3 % Al, 2,5 % V) | Haute résistance, bonne soudabilité. |
tuyau en titane gr1(ASTM B338) équivaut àASTM B861(tuyau sans soudure) etASTM B862(tuyau soudé) pourtube en titane gr1.
Titane de qualité médicale 1est couvert parASTM F67 niveau 1, qui a des exigences de pureté plus strictes.
Tailles, types et dimensions disponibles pour le tube en titane gr1
Nous fournissonstube en titane gr1ettuyau en titane gr1dans les gammes suivantes :
| Paramètre | Gamme / Options |
|---|---|
| Diamètre extérieur | 6mm à 610mm |
| Épaisseur de paroi | 1mm à 50mm |
| Longueur | Aléatoire simple, double aléatoire ou maximum 12 000 mm |
| Calendrier | 10, 20, 40, 40, 60, 80, 80, 100, 120, 140, 160, XXS |
| Taper | Sans soudure / REG (soudé) / Fabriqué |
| Forme | Rond, Carré, Rectangulaire |
Demandez un échantillon gratuit maintenant
Composition chimique
| Élément | Gr.1 (alliage de titane gr1)Max. | Gr.2 Max | Gr.3 Max | Gr.7 Max | Gr.9 |
|---|---|---|---|---|---|
| Azote | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.03 |
| Carbone | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Hydrogène | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 |
| Fer | 0.20 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.25 |
| Oxygène | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.25 | 0.15 |
| Aluminium | – | – | – | – | 2.5-3.5 |
| Vanadium | – | – | – | – | 2.0-3.0 |
| Palladium | – | – | – | 0.12-0.25 | – |
| Titane | Équilibre | Équilibre | Équilibre | Équilibre | Équilibre |
Propriétés mécaniques
| Grade | Résistance à la traction (min) | Limite d'élasticité (compensation de 0,2 %) | Allongement (min) |
|---|---|---|---|
| Gr.1 | 35 ksi (240 MPa) | 25 ksi (170 MPa) | 24% |
| Gr.2 | 50 ksi (345 MPa) | 40 ksi (275 MPa) | 20% |
| Gr.3 | 65 ksi (450 MPa) | 55 ksi (380 MPa) | 18% |
| Gr.7 | 50 ksi (345 MPa) | 40 ksi (275 MPa) | 20% |
| Gr.9 | 125 ksi (860 MPa) | 105 ksi (725 MPa) | 10% |
Tests mécaniques requis pour le tuyau en titane gr1
Toustube en titane gr1les produits doivent passer les tests suivants sans fissure ni rupture visible :
Test d'aplatissement :Le tube est aplati à température ambiante jusqu'à ce que la distance entre les plateaux ne dépasse pas H (calculée selon ASTM B338).
Essai de torchage :Pour un diamètre extérieur de tube inférieur ou égal à 88 mm et une épaisseur de paroi inférieure ou égale à 3,4 mm, un outil à 60 degrés évase l'extrémité du tube conformément au tableau 4 de la norme.
Essais hydrostatiques ou non destructifs (CND) :
Tube soudé :Nécessite des tests électromagnétiques (ECT) et ultrasoniques (UT).
Tube sans soudure :Nécessite un test par ultrasons (UT).
Tous les tubes :Nécessite un test hydrostatique ou pneumatique comme spécifié.
Marquage et certification
Marquage:Chaque tube supérieur ou égal à 1/2 po (13 mm) de diamètre extérieur est marqué lisiblement (au pochoir, estampé ou roulé) avec : la marque du fabricant, la désignation ASTM, la classe,numéro de classe (par exemple, Gr.1), et le numéro de chaleur. Les tubes plus petits en paquets ont une étiquette métallique avec les mêmes informations.
Attestation :Certificats d'essai en usine délivrés selon EN10204.3. Tous les tubes sont fournis conformément à la spécification ASTM B338 applicable.
Module d'inspection
Toustuyau en titane gr1ettube en titane gr1les expéditions sont soumises à une inspection rigoureuse :
Contrôle dimensionnel :OD, épaisseur de paroi, longueur vérifiée par rapport aux exigences de la commande.
Contrôle visuel :Défauts de surface (rayures, piqûres, fissures) examinés sous un éclairage approprié.
CND (essais non destructifs) :Contrôle 100 % par ultrasons (UT) pour tubes sans soudure ; à la fois UT et courants de Foucault (ECT) pour les tubes soudés.
Essais mécaniques :Essais de traction, d'aplatissement et d'évasement réalisés sur des échantillons représentatifs.
Analyse chimique :Vérifié par un laboratoire tiers-accrédité (OES ou fusion de gaz inerte selon ASTM E1409, E1447).
Test de dureté :Facultatif mais recommandé pourdureté du titane de grade 1vérification (typiquement inférieure ou égale à 120 HV).
Essai hydrostatique :Chaque tube est mis sous pression à une valeur spécifiée, maintenu pendant un temps minimum, vérifié pour détecter les fuites.
Inspection tierce- :Disponible sur demande (par exemple, SGS, BV, etc.).
Conditionnement
Pour assurertube en titane gr1arrive en parfait état, nous utilisons les méthodes d'emballage suivantes :
Protection individuelle :Chaquetuyau en titane gr1est enveloppé dans un film plastique ou du papier VCI pour éviter l’humidité et les rayures.
Regroupement :Les tubes sont regroupés avec des sangles en acier, avec du carton de protection ou du caoutchouc entre les sangles et les tubes.
Caisses en bois : Caisses en bois contreplaqué(norme d'exportation) ou des caisses-à charpente en acier pour le fret maritime.
Sacs déshydratants :Inclus dans un emballage plastique scellé pour une livraison en mer-en bon état.
Étiquetage :Chaque paquet/boîte comporte une étiquette résistante aux intempéries indiquant le numéro de bon de commande, la qualité, la taille, la quantité et le numéro de série.
Module d'équipement d'usine
| Catégorie d'équipement | Machines/capacités spécifiques |
|---|---|
| Fusion et forgeage | Four de refusion à l'arc sous vide (VAR), four de fusion à l'arc plasma (PAM), presse à forger hydraulique (2000 tonnes) |
| Usines de tubes/tuyaux | Broyeur à pèlerins à froid (production de tubes sans soudure), broyeur à réduction de tubes en continu |
| Soudage | Ligne de soudage au gaz inerte au tungstène (TIG) pour tubes soudés par couture longitudinale, soudage laser pour la précisiontube en titane gr1 |
| Traitement thermique | Four de recuit sous vide (pour la détente et la recristallisation), four de recuit à l'hydrogène |
| Formage et pliage | Cintreuse de tubes CNC (pourformage/cintrage du titane gr1), presse hydraulique d'emboutissage profond |
| Usinage | Tours CNC, machines à dresser et à chanfreiner les extrémités des tubes, meuleuses sans centre (pourusinabilité du titane gr1) |
| Tests et inspections | Détecteur de défauts par ultrasons (UT), testeur à courants de Foucault (ECT), testeur de pression hydrostatique, machine d'essai de traction universelle, spectromètre d'émission optique (OES) |
| Ligne d'emballage | Ligne automatique de regroupement et de cerclage de tubes, machine d'emballage rétractable- |
