Produits GR1 fournis par GNEE
Spécifications des tuyaux en titane de grade 2
| Caractéristiques |
Tuyau sans soudure ASTM B861, titane gr 2 Tube soudé ASTM B862, titane gr 2 |
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|---|---|---|
| Taille des tuyaux sans soudure en titane grade 2 | 4 à 219 mm WT : 0,5 à 20 mm | |
| Taille des tuyaux soudés Cp Grade 2 |
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| ASME SB 861 Taille des tuyaux Gr 2 EFW | 5.0 -1219.2 mm | |
| Spécialisé dans | Taille de grand diamètre | |
| Calendrier des tuyaux Ti Cp Grade 2 | SCH5, SCH10, SCH40, DST, SCH80, SCH160 | |
| ASME SB 861 État des canalisations de niveau 2 | Chaud-Fini, recuit, froid-étiré, poli, AP (recuit et décapé), BA (brillant et recuit), MF | |
| Formulaire de tuyaux SB 861 Gr 2 | Carré, Rectangulaire, Rond, Creux, Droit, Hydraulique | |
| Longueur des tuyaux en titane ASTM B861 Gr2 | Simple aléatoire, double aléatoire et longueur coupée. | |
| Fin | Extrémité simple, extrémité biseautée, filetée. | |
| Marquage | Tous les tuyaux en titane Cp Grade 2 sont marqués comme suit : Standard, Grade, OD, Épaisseur, Longueur, Numéro de chaleur (Ou selon la demande du client.) | |
| Certificats d'essai de matériaux (MTC) | Certificats d'essai de matériaux (MTC) selon EN 10204 3.1 et EN 10204 3.2 | |
| Fabricants de tuyaux en titane grade 2 |
Sumitomo Métaux, Japon Nippon Steel Corporation, Japon Tube spécial de Kobe, Japon Sanyo Special Steel, Japon Tubacex Tubos Inoxidables SA, Espagne Schoeller Bleckmann, Autriche Seah Steel Corporation, Corée |
Tuyau sans soudure en titane grade 2
| Espèces | Diamètre extérieur | Épaisseur de paroi | Longueur |
|---|---|---|---|
| Tuyaux sans soudure en titane de grade 2 (tailles personnalisées) | 5,0 ~ 203,2 mm | Selon l'exigence | Jusqu'à 6 mètres |
Tuyau soudé Cp Grade 2
| Espèces | Diamètre extérieur | Épaisseur de paroi | Longueur |
|---|---|---|---|
| Tubes soudés en titane de grade 2 (en stock + tailles personnalisées) | 5,0 ~ 1219,2 mm | 1,0 ~ 15,0 millimètres | Jusqu'à 6 mètres |
Services à valeur ajoutée :
Essai de dureté
Test d'aplatissement
Test de résistance aux piqûres
Analyse chimique - Analyse spectroscopique
Tests micro et macro
Essai de torchage
Test de corrosion intergranulaire (IGC)
Essais mécaniques tels que la traction d'une zone
Identification positive des matériaux – Tests PMI
Dimensions et poids des tuyaux Ti Cp Grade 2
| NPS | DN mm |
DO pouces (mm) |
Épaisseur de paroi pouces (mm) | Épaisseur de paroi pouces (mm) |
Épaisseur de paroi pouces (mm) | Épaisseur de paroi pouces (mm) |
Épaisseur de paroi pouces (mm) | Épaisseur de paroi pouces (mm) |
Épaisseur de paroi pouces (mm) | Épaisseur de paroi pouces (mm) |
Épaisseur de paroi pouces (mm) | Épaisseur de paroi pouces (mm) | Épaisseur de paroi pouces (mm) |
Épaisseur de paroi pouces (mm) | Épaisseur de paroi pouces (mm) |
Épaisseur de paroi pouces (mm) | Épaisseur de paroi pouces (mm) |
Épaisseur de paroi pouces (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| - | - | - | SCH 5 | SCH 5 | SCH 10 | SCH 10 | SCH 20 | SCH 30 | SCH 40 | SCH 40/STD | SCH 60 | SCH années 80 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 120 | SCH 140 | SCH 160 | XXS |
| ⅛ | 6 | 0.405" (10.29) | 0.035" (0.889) | 0.049" (1.245) | 0.057" (1.448) | 0.068" (1.727) | 0.095" (2.413) | - | - | - | ||||||||
| ¼ | 8 | 0.540" (13.72) | 0.049" (1.245) | 0.065" (1.651) | 0.073" (1.854) | 0.088" (2.235) | 0.119" (3.023) | - | - | - | ||||||||
| ⅜ | 10 | 0.675" (17.15) | 0.049" (1.245) | 0.065" (1.651) | 0.073" (1.854) | 0.091" (2.311) | 0.126" (3.200) | - | - | - | ||||||||
| ½ | 15 | 0.840" (21.34) | 0.065" (1.651) | 0.083" (2.108) | - | 0.109" (2.769) | 0.147" (3.734) | - | 4,78 mm | 0.294" (7.47) | ||||||||
| ¾ | 20 | 1.050" (26.67) | 0.065" (1.651) | 0.083" (2.108) | 2,41 mm | 0.113" (2.870) | 0.154" (3.912) | - | 5,56 mm | 0.308" (7.823) | ||||||||
| 1 | 25 | 1.315" (33.40) | 0.065" (1.651) | 0.109" (2.769) | 2,90 mm | 0.133" (3.378) | 0.179" (4.547) | - | 6,35 mm | 0.358" (9.093) | ||||||||
| 1¼ | 32 | 1.660" (42.16) | 0.065" (1.651) | 0.109" (2.769) | 0.117" (2.972) | 0.140" (3.556) | 0.191" (4.851) | - | 6,35 mm | 0.382" (9.703) | ||||||||
| 1½ | 40 | 1.900" (48.26) | 0.065" (1.651) | 0.109" (2.769) | 0.125" (3.175) | 0.145" (3.683) | 0.200" (5.080) | - | 7,14 mm | 0.400" (10.160) | ||||||||
| 2 | 50 | 2.375" (60.33) | 0.065" (1.651) | 0.109" (2.769) | 0.125" (3.175) | 0.154" (3.912) | 0.218" (5.537) | 0.250" (6.350) | 8,74 mm | 0.436" (11.074) | ||||||||
| 2½ | 65 | 2.875" (73.02) | 0.083" (2.108) | 0.120" (3.048) | 0.188" (4.775) | 0.203" (5.156) | 0.276" (7.010) | 0.300" (7.620) | 0.344" (8.738) | 0.552" (14.021) | ||||||||
| 3 | 80 | 3.500" (88.90) | 0.083" (2.108) | 0.120" (3.048) | 0.188" (4.775) | 0.216" (5.486) | 0.300" (7.620) | 0.350" (8.890) | 0.438" (11.13) | 0.600" (15.240) | ||||||||
| 3½ | 90 | 4.000" (101.60) | 0.083" (2.108) | 0.120" (3.048) | 0.188" (4.775) | 0.226" (5.740) | 0.318" (8.077) | - | - | 0.636" (16.154) | ||||||||
| 4 | 100 | 4.500" (114.30) | 0.083" (2.108) | 0.120 " (3.048) |
- | 0,188 po (4.775) |
0.237" (6.02) | 0.281 " (7.137) |
0.337" (8.560) | - | 0.437 " (11.13) |
- | 0.531 " (13.49) |
- | ||||
| 4½ | 115 | 5.000" (127.00) | - | - | - | - | 0.247" (6.274) | - | 0.355" (9.017) | - | - | - | - | - | ||||
| 5 | 125 | 5.563" (141.30) | 0.109" (2.769) | 0.134" (3.404) | - | - | 0.258" (6.553) | - | 0.375" (9.525) | - | 0.500 " (12.70) |
- | 0.625 " (15.875) |
- | ||||
| 6 | 150 | 6.625" (168.27) | 0.109" (2.769) | 0.134" (3.404) | - | - | 0.280" (7.112) | - | 0.432" (10.973) | - | 0.562 " (14.27) |
- | 0.719 " (18.263) |
- | ||||
| 8 | 200 | 8.625" (219.08) | 0.109" (2.769) | 0.148" (3.759) | 0.250" (6.35) | 0.277 " (7.036) |
0.322" (8.179) | 0.406" (10.312) | 0.500" (12.70) | 0.593" (15.09) | 0,718" (18.2 6 mm) | 0,812" (20,62 mm) | 0.906 " (23.01) |
- | ||||
| 10 | 250 | 10.75" (273.05) | 0.134" (3.404) | 0.134" (3.404) | 0.165" (4.191) | 0.165" (4.191) | 0.250" (6.350) | 0.307" (7.798) | 0.365" (9.271) | 0.365" (9.271) | 0.500" (12.700) | 0.500" (12.700) | 0.593" (15.062) | 0.718" (18.237) | 0.843" (21.412) | 1.000" (25.400) | 1.125" (28.575) | - |
| 12 | 300 | 12.75" (323.85) | 0.156" (3.962) | 0.165" (4.191) | 0.180" (4.572) | 0.180" (4.572) | 0.250" (6.350) | 0.330" (8.382) | 0.375" (9.525) | 0.406" (10.312) | 0.500" (12.700) | 0.500" (12.700) | 0.687" (17.450) | 0.843" (21.412) | 1.000" (25.400) | 1.125" (28.575) | 1.312" (33.325) | - |
| 14 | 350 | 14.00" (355.60) | 0.156" (3.962) | 0.156" (3.962) | 0.188" (4.775) | 0.250" (6.350) | 0.312" (7.925) | 0.375" (9.525) | 0.375" (9.525) | 0.437" (11.100) | 0.593" (15.062) | 0.500" (12.700) | 0.750" (19.050) | 0.937" (23.800) | 1.093" (27.762) | 1.250" (31.750) | 1.406" (35.712) | - |
| 16 | 400 | 16.00" (406.40) | 0.165" (4.191) | 0.165" (4.191) | 0.188" (4.775) | 0.250" (6.350) | 0.312" (7.925) | 0.375" (9.525) | 0.375" (9.525) | 0.500" (12.700) | 0.656" (16.662) | 0.500" (12.700) | 0.843" (21.412) | 1.031" (26.187) | 1.218" (30.937) | 1.437" (36.500) | 1.593" (40.462) | - |
| 18 | 450 | 18.00" (457.20) | 0.165" (4.191) | 0.165" (4.191) | 0.188" (4.775) | 0.250" (6.350) | 0.312" (7.925) | 0.437" (11.100) | 0.375" (9.525) | 0.562" (14.275) | 0.750" (19.050) | 0.500" (12.700) | 0.937" (23.800) | 1.156" (29.362) | 1.375" (34.925) | 1.562" (39.675) | 1.781" (45.237) | - |
| 20 | 500 | 20.00" (508.00) | 0.188" (4.775) | 0.188" (4.775) | 0.218" (5.537) | 0.250" (6.350) | 0.375" (9.525) | 0.500" (12.700) | 0.375" (9.525) | 0.593" (15.062) | 0.812" (20.625) | 0.500" (12.700) | 1.031" (26.187) | 1.280" (32.512) | 1.500" (38.100) | 1.750" (44.450) | 1.968" (49.987) | - |
| 24 | 600 | 24.00" (609.60) | 0.218" (5.537) | 0.218" (5.537) | 0.250" (6.350) | 0.250" (6.350) | 0.375" (9.525) | 0.562" (14.275) | 0.375" (9.525) | 0.687" (17.450) | 0.968" (24.587) | 0.500" (12.700) | 1.218" (30.937) | 1.531" (38.887) | 1.812" (46.025) | 2.062" (52.375) | 2.343" (59.512) | - |
| - | - | - | SCH 5 | SCH 5 | SCH 10 | SCH 10 | SCH 20 | SCH 30 | SCH 40 | SCH 40/STD | SCH 60 | SCH années 80 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 120 | SCH 140 | SCH 160 | XXS |
Produits en titane fournis par GNEE
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Matériel
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Titane pur et alliage de titane
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Qualité du titane
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Titane non allié de grade 1
Titane non allié de grade 2
Titane non allié de grade 3
Titane non allié de grade 7 plus 0,12 à 0,25 % de palladium
Alliage de titane de grade 9 (3 % d'aluminium, 2,5 % de vanadium)
Alliage de titane grade 12 (0,3 % molybdène, 0,8 % nickel),
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Standard
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ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B861/ASME SB861, ASTM B862/ASME SB862,AMS4911,AMS4928
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Forme
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Rond Carré Rectangle
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Taper
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Sans soudure/soudé
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Tube en titane sans soudure : Éponge en titane-Électrodes de compactage-Fusion-Forge-Billets de barre-Extrusion-Laminé-Redressage-Tube sans soudure
Tube en titane soudé : Éponge de titane-Électrodes de compactage-fusion-Forge-Billets de plaque-Laminé à chaud-Laminé à froid-Titane ferraille-Soudé-Tube soudé |
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Surface
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Polissage, cueillette, lavage à l'acide, oxyde noir
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Application
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1) Échangeur de chaleur, condenseurs, traitement de l'eau, dessalement
2) Transport de fluides, de gaz et de pétrole
3) Pression et transmission de chaleur
4) Construction et ornement
5) Moto et vélo
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Certificat de fraisage de matériaux
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Selon. EN 10204.3.1
Y compris la composition chimique et la propriété mécanique |
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Nom du produit |
Barre en titane pur/tige en titane pur/barre en alliage de titane/tige en alliage de titane |
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Standard |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
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Type de titane |
Alliage commercialement pur (CP)/titane |
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Grade |
TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
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Diamètre |
3-350mm |
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Longueur |
Max6000mm |
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Technique |
Forgeage, usinage |
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Surface |
Surface acide ou polissage, surface sablée |
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Forme |
Rond, plat, carré, hexagonal |
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Application |
Métallurgie, électronique, médical, chimique, pétrolier, pharmaceutique, aérospatial, etc. |
plaque/feuille/bande de titane
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Article |
Plaque de titane, feuille de titane |
|
Grade |
GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12, GR23, etc. |
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Taille |
0,3-3 mm Inférieur ou égal à 1000-1500 mm Inférieur ou égal à 12000 mm ou selon votre demande |
|
Standard |
ASTM B265, ASME SB265, AMS491 |
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Matériel |
titane pur (gr1, gr2, gr3,,gr4) |
|
Alliage de titane (GR5, GR7, GR9, GR23, TI-6AL-7NB) |
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|
Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo |
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|
Ti-V (15 % en poids)-Cr (3 % en poids)-Sn (3 % en poids)-Al (3 % en poids) |
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Qualité et test |
Test de dureté, test de flexion, hydrostatique, etc. |
|
Application |
chimique, industrie, sport, etc. |
|
Fonctionnalité |
Haute résistance à la corrosion, faible densité, bonne stabilité thermique |
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Technique |
Laminé à chaud, laminé à froid |
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Surface |
Brillant, poli, décapage, nettoyage acide, sablage |
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article |
Fil de titane |
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Grade |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr23, etc. |
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Millimètre (mm) |
0,8 mm - 6.0 mm |
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Technologie |
À chaud-Laminé à froid-Laminé à chaud, Forgeage à chaud, Usinage |
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Standard |
ASTM B265, AMS 4911, AMS 4916, ASTM F67, ASTM F136, AWS A5.16 |
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Condition |
Laminé à froid (Y), laminé à chaud (R), recuit (M), trempe (C) |
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Forme |
Droit, bobine, bobine |
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Surface |
Lavé à l'acide, surface polie, meulage poli |
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Avantage |
1. Faible densité et résistance élevée aux spécifications 2.Excellente résistance à la corrosion 3. Bonne résistance à l'effet de la chaleur 4.Excellent roulement à la propriété cryogénique |
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Application |
Militaire, médical, industrie, lunettes, bijoux, ornements, soudage, articles de sport, véhicule automobile, galvanoplastie |
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Délai de livraison |
Dans les 7 à 15 jours |
